铸铁焊接平台是铸铁平台的一种，铸铁铆焊平台的材料一般为高强度铸铁HT200-250，工作表面硬度为HB170—210。铸铁焊接平台在经过人工退火600度----700度和自然时效2---3年后精度稳定，耐磨性能好。铸铁平台是铆焊工人进行铆焊的一个工作台，平台的用途就是为铆焊工作提供一个基准平面，方便铆焊。

　　铸铁焊接平台的检验步骤：

　　1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等环保缺陷。各种环保表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

　　3、铸铁铆焊平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

　　4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

　　5、应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

　　6、工作面的硬度应为HB 170-220。

　　7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5μm。

　　8、应经过稳定性处理和去磁。