注塑废气处理设备 玩具生产废气治理工程 活性炭吸附脱附催化燃烧设备

催化燃烧主要用于治理工业产生的有机废气和消除恶臭，在催化剂作用下，有机废气中的碳氢化物可以在较低温度下（300～400℃）迅速氧化，生成CO2和 H2O，使气体得到净化。

催化剂的存在可以降低反应进行的活化能，主要原因在于反应物可以在催化剂表面吸附，生成活化结合物，再转化为产物，这样就改变了由反应物到反应产物的反应途径，转变为：表面吸附→活化结合物→产物，这一过程所需的活化能要比直接反应低得多，从而加快了反应速度。

催化剂是进行催化燃烧的关键，因此，必须对催化剂有所要求：

1、活性高。特别在低温条件下的活性要高，以降低起燃点。

2、热稳定性要好。即在高温下催化剂仍能保持其催化性能。

3、抗毒性强。

4、使用寿命长等。

常用的催化剂有以下两类。

（1）贵金属类：贵金属类有Pt、Pd、Rb等，在催化剂中的含量为0.1%～0.5%，活性高，热稳定性好，寿命长，但价格贵，来源困难。

（2）非贵金属氧化物或盐类：非贵金属氧化物或盐类主要有Mn、Cr、Cu、Fe、Ni、Co及稀土金属类氧化物或盐，这类催化剂一般含金属量为5%。

在催化剂存在下，废气中的可燃组分能在较低的温度下进行燃烧反应，这种方法能节约预热燃料，减小反应器的容积，还能提高反应速率，提高一种或几种反应物与另一种或几种反应物的相对转化率。预热过的制药生产废气流经催化床，在此进行催化反应，排出的高温气体引入换热器，把能量传给入口废气。

催化燃烧的主要优点是操作温度较低，燃料耗量低，保温要求不严格，能减少回火及火灾危险；缺点是催化剂较贵，需要再生，基建投资大，大颗粒物及液滴应预先除去，而且不能用于使催化剂中毒的气体。