一、产品特点

早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产

高流态、不泌水、防锈蚀

复合膨胀双重效应，精确定位

按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）

二、产品性能

CGM高强无收缩灌浆料主要性能指标（表一）

1、*表示坍落度数值，**表示坍落扩展度数值；

2、可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品；

3、防冻型抗压强度是在-10℃测的；

4、以上数据在标准实验室控制条件下测的；

5、产品详细应用技术请参考技术支持中《水泥基灌浆材料应用技术规范》；

6、防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础，钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》，GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》等标准。

    用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定:

    用于冬期施工时的CGM高强无收缩灌浆料性能指标（表二）

注:1  R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值；

2  R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。

3  施工时 低温度可比规定温度低5℃。

三、应用范围

注：★ 表示符合该类结构建筑的要求。

地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择：

二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择：

四、应用技术规范

1、施工准备

◇ 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。

◇ 灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

◇ 模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：

二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm；

混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞 高点50mm。

2、拌合

◇ 水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的12%-14%用水量加水。

◇ 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求，应按其要求进行拌合。

◇ 拌合地点宜靠近灌浆施工地点。

3、二次灌浆

◇ 二次灌浆应根据实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程符合相应的要求。

◇ 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备地板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1小时，清理积水。

◇ 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

◇ 轨道基础或灌浆距离较长时。视实际工程情况可分段施工。

◇ 在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

◇ 设备基础灌浆完成后，宜在灌浆后3～6小时沿底板边缘向外切45°斜角。

4、混凝土结构改造和加固灌浆

◇ 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

◇ 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不少于20mm。

◇ 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。

◇ 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。

◇ 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

5、后张预应力混凝土结构孔道灌浆

◇ 后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合下表的规定：

   灌浆工艺的选择

◇ 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆实验。

◇ 灌浆工艺应符合国家现行有关标准的要求；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合剂，否则容易导致产品质量问题。

6、冬季施工

日平均气温低于5℃时应按照冬季施工并符合下列要求：

◇ 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水；

◇ 应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的如模温度在10℃以上；

◇ 养护方面：受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5Mpa。

7、高温气候环境施工

灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：

◇ 灌浆前24小时采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或者其他热 ；

◇ 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃；

◇ 浆体的入模温度应不大于30℃；

◇ 灌浆后应及时采取保湿养护措施。

8、常温养护

◇ 灌浆时，日平均气温不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便洒浇水时，可喷洒养护剂。

◇ 应保持灌浆裸露部分保持湿润状态，养护时间不得少于7天。

◇ 应采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。

9、冬季施工养护

◇ 冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。

◇ 拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

◇ 如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的 施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；

五、包装储存                                         

采用复合牛皮纸袋包装，25kg/袋，保质期为6个月。

须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。