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批发东特T10A圆钢 弹簧钢T10A棒材耐磨圆钢
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在销售弹簧钢的牌号:
日本弹簧钢:SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUP10-CSP SK55-CSP SK85-CSP S70C-CSP S65C-CSP S60C-CSP S55C-CSP S50C-CSP SK1 SK2 SK3 SK4 SK5 SK6SK7 SK60 SK65 SK75 SK80 SK85 SK90 SK95 SK105 SK120 SK140 C70U C80U C90U C105U C120U
韩国弹簧钢:SPS1SPS3 SPS4 SPS5 SPS5A SPS6 SPS7 SPS8 SPS9 STB1 STB2 STB3 STB4 STB5 SH590P SH590S72A SWP-B SWP-A
瑞典弹簧钢:17701774 1778 1912 1914 1922 1926 1940 1957 1973
英国弹簧钢:38Si745SiCrV6-2 46Si7 46SiCrMo6 50SiCrMo6 51CrV4 52CrMoV4 52SiCrNi5 54SiCr6 54SiCrV655Cr3 56Si7 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-1 60CrMo3-2 60CrMo3-3 60SiCrV7 61SiCr7 251A85251A60 251H60 525A58 525A60 525H60 525A61 658A57 658A57 704A60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 251A85 251A60 251H60 525A58 N525A60 535A99805A20 832H13
德国弹簧钢:C67S CK67 C75S CK75 C85S CK85 C85E C101E C100S CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 56Si755Si7 71Si7 60SiMn5 51MnV7 54SiCr6 60SiCr7 67SiCr755Cr3 51CrV4 50CrV4 58CrV4 51CrMnMoA CrMnMo443 52MnCrB3 1.12311.1248 1.1269 1.1274 1.5022 1.5023 1.5024 1.5025 1.5023 1.5028 1.5029 151421.5225 1.7102 1.7103 1.7106 1.7018
国际标准弹簧钢:38Si7 46Si7 51CrV4 52CrMoV4 55Cr3 55SiCr6-3 55SiCrV6-3 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-360Si8
美国弹簧钢:ASTMA228ASTMA227 ASTMA679 ASTMA229 ASTMA231 ASTMA232 ASTMA878 ASTMA401 AISI302 ASTMA313AISI316 ASTMA313 AISI631 A-286 Inconel718 InoconelX-750 AMS5698 AMS5699AISI1050 ASTMA682 AISI1074 1065 1070 1084 1095 1566 1572 92559260 9254 5155 5160 4151 6150 51B60H
法国弹簧钢:XC65 XC70 XC85 55S7 60SM5 55C3 52MCB3 60SC750CV4
俄罗斯弹簧钢:65 70 85 65Г 55C2 60CГA 60C2ΦA 60C2XΦA 50ΦA 55XГP
中国弹簧钢:65 70 75 80 85 65Mn 55Si2Mn 55Si2MnB 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrA 60Si2CrVA 60CrMnA 50CrMn 55CrMnA 50CrVA 60CrMnBA 60CrMnMoA 30W4Cr2VA 100CrMn6 100CM6 100CrMn7 100CrMnMo8 100CrMo7-2 100CD7 100CrMo7-3 100CrMo8-38E3 C54E4 C55E3 C70E3 X12MoCrNi4-4-3 X46Cr13 X75WCrV18-4-1 X82WMoCrV6-5-4 Z85WDCV6 X89CrMoV18-1 X105CrMo17 Z100CD17
T10A弹簧钢:
此钢强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高,且不受忽然和剧烈振动,需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具,如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等),可用作不受较大冲击的耐磨零件。
特性:
通用低淬透性冷作模具钢,高级高碳工具钢,优点是可加工性能好,价格便宜,来源容易,但是淬透性较差,淬火变形大,因为钢中含有合金元素少,回火抗力低,因而承载能力低。虽有高的硬度和耐磨度,但是小截面工件韧性不足,大截面段坯有残余网状碳化物倾向。
化学成分:
碳 C :0.95~1.04
硅 Si:≤0.35
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.020
磷 P :≤0.030
铬 Cr:允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni:允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu:允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注:允许残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
硬度 :
退火,≤197HB,
压痕直径≥4.30mm;
淬火,≥62HRC
应用举例:
1 用于制作一般冲模,批量<10万件时,被冲材料为软态低碳钢板,料厚小于1mm.
2 用于制造冷拔、拉伸凹模,在工作中磨损超差后,可先经过高温回火,然后重新常规淬火,可自行缩孔复厚。
3 用于制造剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃,施行薄壳淬火后,疲劳伉俪高,崩刃倾向低,适用寿命比9CrWMn钢高7倍。
4 用于冲制软质硅钢片上的小孔。
5 可用于制造料厚小于3mm的冲裁模的凸模、凹模、镶块,做凸模时硬度时硬度选用58—62HRC;做凹模是硬度选用60—64HRC。
6 可用于制造一般弯曲模的凸模、凹模、镶块,硬度选用56—60HRC。
7 制作一般拉延模的凸模、凹模、镶块,要求做凸模时硬度选用58—62HRC;做凹模是硬度选用60—64HRC。
8 用于制造铝件冷挤压模中的凹模时硬度选用62—64HRC。
9 用于各种中小批量生产的冷冲模,以及需要在薄壳硬化状态下适用的整体式冷镦模、冲剪工具等。
10 用于冷作冲头(凸模),轻载荷、下尺寸,硬度58—60HRC;用于六角螺母冷镦模,硬度48—52HRC。
11 采用该钢可用于制作拉丝模和简单的冲裁模。
12 适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。
13 采用9CrWMn钢制作剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃, 虽然剪刃淬⽕操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用寿命较短。改用T10A钢制作剪刃以后, 由于采用薄壳淬火, 使症劳抗力提高, 崩刃倾向减小, 剪刃使用寿命延长7倍。
14 硬度为56~58HRC的T10A钢冲头, 在软质硅钢片上冲小孔, 仅冲了数千片之后就因毛刺过大而失效。如果将冲孔模的硬度提高到60~62HRC, 则使用寿命可增加到2万~3万次。如果继续提高模具硬度, 则容易出现早期断裂, 使模具使用寿命降低。
15 采用该钢制作的冷镦模具光冲, 其型腔深而陡, 使用中常发生早期塌陷失效,冲头使用寿命小于4000次。经分析是由于型腔磨削时进给量过大, 软化。后改进磨削工艺, 光冲使用寿命显著提高, 稳定在3万次以上。
16 采用该钢制作冷冲模具, 冲裁表面光亮的薄钢板时, 每刃磨一次具可冲3万次左右; 当改用同等厚度的黑铁皮 (热轧钢板) 时, 使用寿命下降为1.7万次左右。半热轧洗钢板的表面尽管没有氧化皮, 但存在“硬壳”, 因此会严重降低冲模使用寿命。
17 剪板机的剪刀选用该钢制作。
18 该钢冷镦模低温短时加热淬火, 按原工艺 (780°C ×20min盐浴加热淬火) 处理时获得孪晶马氏体组织, 存在显微裂纹, 在冲击载荷作用下. 由于韧性差, 常产生崩刃。现采用750°C ×14min盐浴加热淬火, 200°C回火处理后, 可以得到细小的片状马氏体和体积分数为50%以上的低碳马氏体, 减少了显微裂纹, 在保证高硬度的同时, 具有较高韧性, 从而提高使用寿命近1倍。
19 采用该钢可制作拉丝模和简单的冲裁模等。
20 T10A钢塑料模顶杆盐浴分级淬火一股采用盐水、油双液淬, 变形大, 而油淬硬度低。采用硝盐浴分级淬火, 使其寿命提高1~3倍。
21 淬硬型塑料模具用钢, 适于制作尺寸不大、受力较小、形状简单以及变形要求不高的塑料模。
22 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC。
23 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度54~58HRC。
24 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HBC。
25 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。
26 用于型芯、凸模、型腔板、镶件,淬火硬度46~52HRC, 还可用于热固性塑料模具的小型芯及件等。
27 适宜于制作要求耐磨性较高、尺寸较小的热固性塑料成型模具。
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