IPN8710饮水防腐钢管互穿网络重防腐涂料为双组份涂料,甲组基料:树脂、引发剂；乙组基料:活性单体、催化剂.甲组与乙组等当量混合时,三种网络在分子水平上进行互穿,形成互穿聚合物网络(IPN)结构,产生协同效应,该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质.进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性,使涂膜具有更好的性能,通过形成IPN来改进高聚物的性能,是一种新型的高聚物共混技术. 

IPN系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物,在涂料混合固化过程中,前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面.对材料表面产生防腐保护和装饰作用.“IPN”系列防腐涂料具有高强度、高韧性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀,附着力强,耐水解、耐汽油等介质,无毒和不燃烧等优良性能.因此用途广泛,不但适用于钢材防腐,在混凝土、木质等非金属构件也能应用.近年来已广泛应用于自来水工程、电厂、化工、化肥等工业部门的设备,输油、输气、输水管道系统以土建结构等地下和地上的工程防

IPN8710无毒饮用水用防腐涂料介绍概述：

供水管线内防腐介质种类较多,有酸,碱,盐,氧化剂及水蒸气等, 涂料必须具有化学惰性,耐酸碱盐腐 蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强,坚韧丰满

IPN8710底漆 ：由聚氨脂聚乙烯,改性环氧树脂,无毒防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸,碱,盐,防锈 性能优异,附着力强。

IPN8710面漆：由环氧,橡胶树脂改性,无毒 防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异, 无毒,抗微生物的侵蚀。

用途:

IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装；成品防腐钢管,保温钢管,IPN8710面漆 用于供水管线内壁的防腐面漆

IPN8710防腐底漆：由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂，无毒防锈颜料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸，碱，盐，防锈性能优异，附着力强.

IPN8710防腐面漆：由环氧，橡胶树脂改性，无毒，防锈颜填料，助剂等组成，耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀.

IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆.

主要产品是有环氧系列防腐涂料；IPN8710聚氨酯聚乙烯防腐涂料；系列有机硅耐高温涂料；系列防腐涂料；高氯化防腐涂料；氯化橡胶防腐涂料等，涂膜具有耐油，耐酸，耐碱，盐，苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能.本产品应用广泛，适用于海洋设施，石油化工，建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备，各类储罐，输送管道等钢材的防腐及水泥设施的防腐防水.

IPN8710饮水级防腐钢管该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂.所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化的涂料应在6-8小时内用完，以免结胶浪费。

配比如下：

底漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶.请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）

面漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶.请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）

第1道漆涂刷后，待24小时以上，再涂刷第2道漆.该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮，气，醇，水的作用而变质.在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用.