咨询铝冶炼布袋除尘器 铝切割负压布袋除尘器 铝厂防爆除尘器 铝粉耐高温除尘器牌值

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铝厂铝粉负压除尘器别管是在切铝工艺过程中还是在打磨抛光定型还有加热这块都需要特殊定制的铝粉除尘器，客户提供现场的工艺流程视频和照片了我充分了解现场目前说配置的除尘设备，通过了解目前正压布袋除尘器不达标另外电机压力达不到没劲的原理上面去改善，再通过环保要求看到防爆配置和看不懂粉尘为标准我们来设计一台全新的铝粉除尘器由于铝粉具有爆炸性，所以我们在设计铝粉制备生产线除尘器系统时就要考虑到除尘器的防爆问题，我公司生产的DMC系列防爆布袋除尘器采用国内知名品牌防爆电机，性能优良的卸爆装置，缝有金属导线的优质混纺防静电除尘布袋，此除尘器用于铝粉通风环境，具备很好的防爆、防燃能力，在铝粉、镁粉、煤粉、面粉、淀粉、染料、塑料、饲料、烟草等行业得到广泛应用。
　　（1）我公司生产的铝粉防爆袋式除尘器设计中采取的防爆防燃措施
　　1）灰斗壁倾角≥70°。在灰斗两斜面形成的直角形成的直角上加焊溜料板，避免90°夹角积灰。 
　　2）采用防静电除尘布袋，其摩擦电位比一般除尘布袋低，有利于防止静电积累引起火花放电而引燃煤粉。 
　　3）采用重力泄压阀，当体内压强超过1000Pa时泄压阀即被打开，可使爆炸后果限制在 小限度。 
　　4）体内无较小倾角的积灰平面，内部支撑用角钢也设计成斜面的。 
　　5）进口、出口和灰斗装有温度测量元件，信号传送到微机控制台。当任一点温度超过90℃时，控制台发出声光报警信号，通知岗位工立即处理。如无人操作，1～2min后控制台自动切断风路，强迫系统停运。
　　（2）铝粉防爆除尘器设计时应注意事项
　　在设计铝粉除尘系统时，应注意以下几方面： 
　　1）采用有效的卸灰阀，防止因卸灰阀失灵而使粗颗粒分离器排风中含尘浓度过度。 
　　2）如有可能应采用预热器废气作为热气源。预热器废气含氧量很低，一般为8%～10%，在这种惰性气氛下，铝粉不会燃烧。 
　　3）停机前必须先行清灰操作，卸完灰斗内铝粉后再停机。 
　　4）灰斗下卸灰阀如果失灵，必须立即修理，不可等侍，以免灰斗内铝粉积聚过多而发生自燃。 
　　5）如果铝粉制备系统是双风机系统，当主风机停车而除尘风机运转时，热机可以通过连接管道短路直接进入铝粉袋式除尘器，使除尘器温度很快上升超过警戒温度。为避免热风短路进入除尘器，必须把主风机与除尘风机连锁，使除尘风机不能单独运转。
　　铝粉袋式除尘器采用风机反吹风清灰。当系统工作在高负压下，除尘器进口负压达到-3000Pa以上时，可以不用反吹风机。引进的气箱脉冲袋式除尘器也可作铝粉防爆除尘器使用，但所用滤料必须采用防静电涤纶针刺毡除尘布袋，其他设计注意事项相同。脉冲布袋除尘器工作原理说明书：脉冲布袋除尘器一般采用圆形滤袋，按含尘气体流动方向分为侧进风、下进风两种形式。这种除尘器通常由上箱体（净气室）、中箱体、灰斗、框架以及脉冲喷吹设置等部分组成。下面来讲讲脉冲布袋除尘器的工作原理。

 工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后，由于气流断面积突然扩大，流速降低，气流中一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下，在灰斗内沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入袋滤室后，通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电等综合效应，使粉尘沉降在滤袋表面上并形成粉尘层。净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。布袋除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。但是应当指出的是，为达到较高的气体除尘效率，在清灰时从滤料上只是破坏和去掉一部分

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脉冲喷吹的清灰是由脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，向滤袋口喷射出一股高速高压的引射气流，形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流，一同进入滤袋内，使滤袋内出现瞬间正压，急剧膨胀；沉积在滤袋外侧的粉尘脱落，掉入灰斗内，到达清灰目的。