检验平台的用途：

检验平台专用于涂色法的检验平台工作面需刮研 ；其他用途的检验平台工作面需刮、磨或研；划线平板面刨光即可。由此可见，检验平台的平面精度高于划线平板。

检验平台在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用；划线平台在划线工作中起到了基准面作用。

检验平台的标准：

1、检验平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、检验平台工作面的硬度应为HB 170-240。

3、检验平台相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、检验平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“1”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

5、铸铁检验平台应经过稳定性处理和去磁

6、检验平台应采用较细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造

铸铁工作台也称铸铁平板 铸铁平台 ，适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是   不可缺少的平面基准量具。

铸铁工作台简介

铸铁工作台，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）

铸铁工作台精度：按   标准计量检定规程执行，分别为、0、1、2、3和精刨4个等级。

铸铁工作台规格：200×200—2000×4000，（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）

铸铁平台采用HT200,HB170-240,人工刮研的工艺，经过2次回火，平台精度稳定，变形量小。平台用途广泛，广泛应用于航空，医疗，机械加工，冶金等多个领域。平台分为筋板式和箱体式，工作面可加工V型T型 U型槽和圆形孔。