塑料造粒机用之前，先多方面检查地脚螺栓和设备上所有紧固件是 否拧紧牢固， 电器的部分接线是否正确，有否漏电，并向所有油嘴加注一定的润 滑油脂。用手盘 动V带，检查打 与反击板是否 碰撞，设备运转是否自如。点动开车，无撞击声无 阻碍，即可去进行空载试运转，检 查设备的振动与噪声情况，如果发现振动过大及 有异常噪声，应立即停车，并仔 细检查找出原因及时排除。空载 试运转4h，轴承温 升不得超过35℃，轴承温度不 得超过75℃，如超过要立即停车，清洗轴承及调整间 隙后再行试运转，直至合格 。

    塑料造粒机告诉你空载试运转后，应对设备作多方面检查，特别要检查打 、反击衬板的固定螺栓以及地脚螺栓是否松动，有无其他异 常现象，如发现 松动及异常现象均应及时排除。负荷试车时 ，应先开机，后喂料， 排空机腔内物料后再停机。

　　过高的背压也会导致螺杆停转或打滑。提高背压设定值也就提高了进入到物料中的能量。塑料颗粒机提醒如果背压设定过高，那么螺杆也许不能产生足够的向前输送熔体压力，以克服背压的反压，螺杆就会在某个位置旋转不会后退，这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度，从而对制品质量和循环周期产生不利影响。施加在熔体上的背压可以通过注射机筒上的控制阀进行调节。

我们了解到所有回收料经过分类、破碎清洗后，都不需要使用甩、烘、晒的方式便可进行生产，且可以实现干湿两用两种效果。从废旧塑料的破碎、清洗、进料到制成颗粒均匀的全过程，全部实现自动化生产。塑料造粒机是利用高压摩擦的方式，不断地提升系统温度，自动加热生产，因此也避免了连续加热过程所带来的费电情况。其次塑料造粒机采用分体全自动配电系统，确保了电机可正常运行。对于螺杆料筒部分，我们采用进口高强度的碳素结构钢制造而成，轻松实现了经久抗用目的。

塑料造粒机一次使用的注意事项介绍：开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继 续加温，因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。塑料造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料 )。入料要均匀，不能出现缺料现象。

开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热 量;根据不同性质的塑料调节不同温度。塑料造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。入料要均匀，不能出现缺料现象。 机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。停机时，主机要切断电源。机头丝堵(带扳手部分)须摘下来。待下一次使用前单独预热。