随着和人们对环境保护越来越重视，塑料造粒机在废旧塑料行业中应用广泛，塑料造粒机设备自动化高，不需要多余的人力大大降低了人工成本。塑料造粒机对于所回收的泡沫塑料进行粉碎、挤出、制冷、切粒，再次让它们成为颗粒，后又被再生塑料生产企业收回去重新利用做成塑料制品。塑料造粒机虽然操作简单，但是开机还是要多加注意的，开机操作方法如下：

    1、塑料造粒机开机前，首先升温约40-50分钟。将温度升到用手可以轻松拉动电机三角带；按正常工作旋向连续拉动8-10次。然后继续升温10分钟左右，然后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。

　　2、塑料造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不能忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指乙料、丙料）。

　　3、入料一定要均匀，不能出现缺料的情况。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。

　　4、停机时，主机一定要切断电源。机头丝堵(带扳手部分)一定摘下来。待下一次使用前单独预热。

　　塑料造粒机开机使用一定要按照正确的操作方法，避免因为误操作而造成的塑料造粒机损坏，而且不单单是开机要按照正确的操作方法，每次使用都应该正确操作，保证工作人员和造粒机的正常是工作中不可缺少的一部分。

塑料造粒机是一种对塑料进行处理的机械。尤其是在当今这个污染严重的环境下，塑料造粒机发挥着非常重要的作用，为了提高设备的使用寿命减少资源浪费，塑料造粒机操作人员不但要正确操作设备，还需要做好日常的清洗维护，避免塑料造粒机出现各种故障。塑料造粒机的正确清洗步骤如下：

　　1、首先对塑料造粒机进行抽真空处理。反复几次，直至腔内含达标；然后把鼓风机的风管放人腔内进行通风。

　　2、关闭塑料造粒机上相关阀门（氮气阀、单体气回收阀、单体进料阀、分散剂加料阀、无离子水加料阀、调节剂加料阀等），断开进料口自动开关阀的气源。

    3、断掉塑料造粒机的所有电源。

　　4、在清理的操作全过程中，应在旁认真监护，及时传递工具，确保淸釜人员的安保，一旦发现异常情况，应及时协助处理。

　　5、一定穿戴好劳动防护用品，带特殊的防毒面具；清釜人员应认真淸除釜内粘釜物和结块物。遇特殊情况应及时联系相关人员。

　　6、清理完成后应采用高压水排净釜内的粘料，将电器部分复位，并通知聚合系统，清理完毕。

　　正确清理塑料造粒机，不但可以保证其下一次正常使用，还可以延长其使用寿命，降低故障率。

 塑料造粒机挤出模具到货后的开箱检查包装物完好无损：开箱后取出装箱清单，开箱检查。使用说明书等技术文件，按装箱清单的内容组建清点模具整件、附件、专用工具等。

     挤出模具的一半技术标准和模式其挤压成型零部件一般选用不锈钢板等具备抗腐蚀的材质，挤出模具尤其在挤出物料为改性聚时。并调质至HRC24以上，以保证一定的使用寿命。不应该有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零部件的工作外表应光滑。尽可能避免横截面的突变和滞料区。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各焊接面和拼合勉应良好密合，各模板间应该有可靠的定位。其局部间隙不得大于0.02mm