徐州科霖机械设备有限公司已通过ISO9001质量体系认证，技术水平的机械设备可出口外贸。可按图纸加工/技术协议机械加工成套设备。 生产致力于NJGC系列称重给煤机/ICS系列电子皮带秤/JGC系列称重给料机/CLM系列校验链码/DTII-A系列带式输送机/LXC螺旋称重给料机/LS系列螺旋输送机。自主研发并配套生产的各种计量输送设备在恶劣的环境下通过长期稳定的工业运行，出口外贸的产品质量得以验证并深受广大用户的信赖和好评。欢迎用户来厂实地考察。 

一、概述

矿用电子皮带秤是徐州科霖机械有限公司在成功开发生产使用的矿用电子皮带秤的基础上，将煤矿井下带式输送机皮带的控制及物料称量等与煤炭生产相关的重要信息，经信号分站采集处理后，接入煤矿井下环网，并上传至地面监控室，进行集中统一管理。

矿用电子皮带秤对带式输送机皮带上物料进行连续动态计量，地面计算机控制，限度的发挥动态计量技术和计算机通讯技术的优势，是多功能、在线实时计量的计量器具，完全适用于煤矿井下胶带输送机原煤动态在线计量。

矿用电子皮带秤称量物料称量系统，将各个计量数据上传至远端计算机的系统，实现对产量数据的实时监控，并将实时产量数据通过WEB发布到局域网内的信息平台，供企业内部浏览、查询和数据归总等管理。

矿用电子皮带秤称量物料称量系统，电子称量仪可可配接变频器、软启动以解决因煤矿井下皮带机在大部分时间运行于空载或者轻载状态而产生巨大电量损耗及设备磨损，从而实现井下皮带机的节能降耗控制，自动根据带式输送机皮带上输送物料量自动调节皮带机的运行速度，实现皮带机在物料少的情况下低速节能运行，在物料多的情况下高速运行的智能控制，使输送设备在节能降耗的状态下运行。

二、系统组成及主要特点

2.1 系统组成：

电子皮带系统由称重桥架，称重传感器，速度传感器，堆煤传感器，矿用隔爆兼本安型电子称重仪，分站（信号转换器）及网络串口服务器及计算机组成。

2.2 主要功能特点：

系统监控画面可实时动态显示煤矿井下输送设备名称、皮带机运行状况、流量、负载、瞬时流量值方图、皮带机运行时间等。

系统监控画面形象直观运行界面、操作简单，信号、皮带开停时间累计等多种信息显示；

远程控制功能：

在地面控制室对井下皮带秤进行产量监测、参数设定、标秤等操作，数据传输采用光纤直接接入井下环网上传至地面，可保证数据传输可靠及时，节约各种布线电缆成本。井下秤体部分的智能计算机还具有断线计量保护功能，保证在主机系统断电或通讯中断的情况下，秤体部分各秤自成系统，独立运算，记忆断线期间的产量，待主机系统或通讯恢复后，将数据传送给主机，自动累加。

动态测量精度高，性能稳定，工作可靠，零点漂移自动跟踪功能模块，保证系统计量精度长期稳定；不受物料的物理性质的影响,输送不同物料时，无需重新标定；地面计算机为Windows XP系统下开发，工业组态软件编程，菜单选项，操作简单。

数据查询功能包括：

班累计量、日累计量、月累计量、总累计量、流量历史曲线、历史纪录查询等。井下称重仪计量独立，故障以及通讯线路的影响，可以自动换班，能存储90班的班产量；具有故障自诊断、报警功能：通讯故障、传感器故障、秤体故障自诊断，实时故障报警，一目了然。具有远程网络浏览功能：矿 安坐办公室，远程浏览生产状况，遥控指挥。

三、系统工作原理：

称重桥架安装于皮带输送机架上，当物料经过时，称重传感器测量皮带称量段上物料的重量；皮带运行带动测速传感器转动来测量皮带速度，重量信号经过放大进行AD转换，速度信号进行调理。皮带秤主机进行放大和处理通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，通过大屏幕液晶显示器显示其数值。

同时还有其他指标显示，如：皮带重量，皮带速度，各种预设的提示信息和报警信息等。

电子皮带秤的各项数值通过通讯分站与网络串口服务器连接，通过光纤或工业以太网上传至远端计算机。计算机根据皮带秤主机送上来的数据，以WINCC为基础开发用户界面，以简便易于理解的动画方式实时表现各条皮带的运行状态，并对各个数据进行显示和归档管理。