化肥厂废水中的主要超标污染物指标为氨氮、硫化物、和总氰化物、氟化物、总磷等，水质具有氨氮含量高并含有有毒的总氰化物及硫化物，且此类污水的可生化性较差。氨氮是化肥厂废水的主要污染物，进入水体可以引起水体富营养化，导致水质恶化，使排放受到严格限制。化肥厂废水主要来自合成氨、尿素车间的高浓度氨氮废水，这部分废水氨氮主要存在形式为无机氨。

目前处理化肥厂废水的方法大多是考虑如何除废水中的氨氮， 常用物化法中有吹脱法、膜分离法、离子交换法等；生物法主要应用生物硝化反硝化原理，处理工艺主要包括 A/O 法、SBR 法、曝气生物滤池法（BAF）、生物膜法等；化学法中主要包括折点加氯法、湿式氧化法、化学沉淀法等。

以特种树脂为核心工艺进行脱除氨氮的工艺流程：

流程说明：废水先经自动格栅去除大颗粒杂质，进入调节池，以污水泵提升至酸化水解池去除废水中NH一N，然后进入混凝反应沉淀池内，投加石灰水调pH(石灰投加装置、PAM加药装置与PLC自动控制石灰水的投加量)，使pH=8时停止加药。形成絮凝体混合液流入到沉淀池，生成各种磷酸钙盐和CaF2沉淀物。出水进入到中间水池(以保证沉淀池稳定)，用泵提升至絮凝气浮装置，在絮凝剂PAC的作用下(调pH为6.4～7.2)通过气浮法将氟化物、SS进一步去除。然后经砂滤池过滤稳定水质，再进入离子交换树脂固定接触吸附床继续去除氨氮，使出水完全达到排放标准。

沉淀污泥、气浮浮渣、消化污泥由污泥泵送入污泥浓缩池，上清液回流至调节池。污泥经污泥泵抽送到板框式压滤机脱水处理。

目前运用该工艺流程，出水氨氮稳定在0.5mg/l以下，且具有如下优势：

优势1：选择性高，有效去除氨氮，出水标准可做到0.1ppm以下。

优势2：运行稳定性好，在有效期的运行周期内不出现水质波动

优势4：占地面积小，以100方每小时树脂一用一备为例，实际占地面积约为50-60平方。优势3：通过再生洗脱将氨氮转化为产品回收，可得到高浓度的铵盐溶液，具有较高的经济价值。