催化燃烧设备原理 

通过活性炭吸附，可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进入RCO装置处理，可以大限度地节约运行成本。

 废气进行有效收集后，先进行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持一些的停留时间，气体中的VOCs被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排出，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到温度后作为脱附风，通过活性炭进行脱附，从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解，分解温度在200-250°C，有机废气被化解成以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。

一、工作原理

　 本装置根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有 机废气用活 性炭吸附，当活 性炭快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有 机物从活 性炭上脱附下来使活 性炭再 生；

工业催化燃烧处理设备

当有 机废气的浓度达到2000PPm以上时，有 机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活 性炭再 生。这样可满足燃烧和吸附所需，达到节能的目的。再 生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

二、用途

　　本净化装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有 机废气的净化及臭味的消 除，比较适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有 机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

三、技术性能及特点

　1.该设备设计原理先进、用材独特，性能稳定，结构简便，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。

　2.活 性炭吸附材料—蜂窝状块形活 性炭，适用于大风量下使用。

　3.催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂。当有 机蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。

　4.耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动。有 机物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。

主要用于化工厂，制药厂，喷漆，炼油厂，石油化工厂，化肥厂等有机废气的净化适用于浓度3000mg／m3左右有机废气，基本可以实现热量的自平衡，不需要开启电加热，达到节约能源的目的。催化然烧反应是典型的气一固相催化反应，其实是在一定温度下，共同吸附于催化剂表面的有机物（VOCs）与来自空气中的氧发生催化氧化反应，分解成CO2和H2O无害物质。