TH斗式提升机由运行部件、驱动装置上部装置、 中部机壳、 下部装置组成。运行部件由料斗和套筒滚子链条组成。

驱动装置采取Y系列电动机,通过减速器（或直接用摆线针轮减速电机）和链传动组成。（ 可根据用户要求而定）。驱动装置分左装和右装两种。160型不锈钢提升机分别与提升机左、右装对应。中间节部分中间节装有轨道（双排链） （以防止链条工作中摆动） , 或检修口。下部装罟安装采取坠重箱张紧。

TH型斗式提升机环链链条的日常使用维护保养：

1.提升机链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮距在0.5米以下时，允许偏差1毫米；链轮距在0.5米以上的时，允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮编移过大容易产生脱链和加速磨损。在   换链轮时注意检查和调整偏移量。

2.斗式提升机环链链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损；太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮距的约为2%-3%。

3.新的起重链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。

4.链轮磨损严重后，应同时   换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只单独   换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮）。以延长使用时间。

5.旧的起重链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。

6.起重链条在工作中要记得及时加注润滑油。而润滑油则进入滚子和内套的配合间隙，以便工作条件，以减少磨损。

环链式传动斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。

TH型斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。

维护方便，寿命长。机壳钢板加厚、刚性好。

输送物料的温度   高可达250℃。提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。

中节机壳具有单通道和双通道两种形式。改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。

提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有高的抗拉强度和性能。

环链式传动斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用   合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘   换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有的容让性，能够地保护下部轴等部件。