技 术 参 数 

导油炉供热量 KW 3500

 额定出口温度 ℃ 350

 额定进口温度 ℃ 290 

额定工作压力 Mpa 1.0 

水压试验压力 Mpa 1.5 

设计热效率 % Y/Q   92.47/92.18 

锅炉本体水容量 m³ 2.6 

燃烧方式 室燃

尺寸 mm 6900×2400×3250 

重量 t 19

燃气导热油锅炉详细介绍 ： 

YYQW燃气导热油炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。

卧式燃气导热油炉以燃气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、热效率高、节能的理想选供热设备。 燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成 受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的二夹层区，在二夹层区的后部到烟囱排入大气。 

燃气导热油炉性能特点 

1、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足准确的工艺温度。

 2、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。 

3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。 

4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。

燃气导热油炉出厂简况： 

1、锅炉出厂时将本体、储油槽、油汽分离器、过滤器。、循环泵、注油泵、阀门、仪表、电器控制柜及其另件为整体运输， 

2、高位膨胀槽、平台扶梯分件包装 3、随炉供应用户出厂技术文件，及产品出厂清单，安装说明。 

燃气导热油炉设备功能： 

1、加热炉： 主体是加热炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热能。 

2、热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。 

3、膨胀槽（高位槽） 膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其 它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此 时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。 

4、贮油槽（低位槽） 贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油，工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设 置阀门。 

5、注油泵（齿轮泵） 用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向，也是介质的流动方向。 

6、滤油器（Y型滤油器） 滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。 

7、油汽分离器： 油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。 

8、燃烧器：用来将燃料转化为高温火焰。 

控制系统说明： 该有机热载体炉，由较先进的程序控制器控制，能实现正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性 报警，配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温度指示，保证热载体温度在正常范围内波动，压力在允许压力波动范围内。 

燃气导热油炉行业领域 

化学工业－－油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩。 

塑料工业－－塑料发炮、挤压定型。 

纺织工业－－树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机。 

橡胶工业－－橡胶的硫化加热。 

食品工业－－蒸煮、干燥、植物油提炼。 

林产工业－－夹板、保丽板、纤维板的加温定型。 

纸品工业－－包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥。

其　　它－－金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、医药工业蒸馏、还原、浓缩、脱水等。