烧烤木炭机就是利用机制木炭机，将竹、木锯末、边角废料、花生壳等含碳物质，经过粉碎、烘干、挤压成形，炭化等工艺过程，生成棒状的木炭。机制木炭与普通树炭相比，具有机械强度好，含碳量高，发热量大，灰分小，燃烧时间长（一般为普通树炭的2～4倍），且无烟无味等特性。

木炭机设备的性能：1、产能高、价格低、耗电低。2、物料适用性强：适用于各种生物质原料的成型，秸秆长度从粉状至50mm之间，含水率5-30%之间，都能加工成型。3、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决堵塞、不成型的问题。4、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。5、操作简单使用方便，自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机上料均可。

机制木炭机生产流程工序主要分为三大工序：原料备制工序、制棒工序、碳化工序等三大部分组成。1、原料备制工序：原料制备是一个木炭机系统包括筛选、粉碎、烘干、输出等方式组成。2、制棒工序：在木炭机生产线中，制棒工序是加工成型的工序，制棒效果的好坏，直接关系着成品率等问题，制棒工序是由挤压制棒、薪棒切断、薪棒收集组成。3、碳化工序：碳化是整条木炭机生产线后的生产步骤，碳化的好坏，也直接关系到机制木炭的成品效果，所以更应该收到我们的注意。

木炭机的维护1.木炭机生产线制棒系统的出棒速度大大下降，效率明显降低，且出棒的质量下降，炭棒出现松散掉渣现象，这是由于制棒系统长时间工作内部压制系统工作效能降低造成的，应对制棒系统进行清理加滴润滑油，提高轴承的润滑度。2.原料的干度未达到标准要求，导致制棒机经常卡死，出现这种情况说明新型木炭机需要维修保养，主要是由于烘干机的温度没有达到规定温度，导致原料不能被充分烘干，直接进入制棒机后潮湿的原料卡在制棒系统中，导致制棒机卡死。3.新型木炭机生产线出棒成型后炭棒一节节成脱离状态，不能够均匀连接在一起，出现这种情况说明新型木炭机生产线的液压系统需要进行维修保养，液压系统的压力不足，导致木炭结构不稳固，在出棒时出现一节节脱离的现象。

诚金来生产的烧烤木炭机采用先进的热气化式炭化工艺技术，大幅度提高炭化率，，且操作方便，安全性好，生产效率高，可节约大量能源，环保性好。品种规格齐全，检测手段完善、设计新颖、性能稳定、操作方便，并能根据客户需要设计加工木炭设备。产品便布全国各地，远销海外。环保设备，一机两用。制棒机可以制出机制木棒，更换成型筒炭粉也可以制出成品炭。