1

整机

1、额定生产能力：砂砾稳定土500t/h

2、总功率：140KW

3、拌合骨料料径：≤60mm

4、骨料系统精度：≤±1%

5、粉料系统精度：≤±1%

6、组装形式：可拆迁模块式

7、占地面积：45×15=675m²

2

骨料配料供给系统

一、料斗（4仓）

1、容积：12m³（单仓堆积）

2、上料高度：3420m

3、组合形式：双仓组成

4、配置要求：配有四个格筛。

二、计量装置

1、计量装置：称量电脑皮带称，4个

2、控制形式：微机控制，通过变频器调整皮带称的转速

3、系统精度：≤±1%

4、计量范围：≤500t/h

5、皮带宽：1000mm

6、功率：4KW（4KW）单个皮带称。

三、混合料输送机

1、皮带带宽：1000mm

2、作业能力：500t/h

3、电机功率：15KW电动滚筒传动。

4、带速：2.0m/S

3

粉料供给计量系统

一、粉料仓

1、数量：1个

2、容积：100t（水泥密度按1.45计算）

3、直径：Φ3000mm

二、计量设备

1、挡板闸阀：600×600mm

2、供料螺旋：5.5KW；计量螺旋：3KW。

3、控制形式：微机控制，通过变频器调整供料螺旋转速。

4、系统精度：≤±1%

5、计量范围：0-50t

6、输送形式：粉料经刚性闸板阀经过供料螺旋输送，由计量螺旋计量后输送搅拌机。

4

供水系统

1、水泵型号：2.2KW潜水泵

2、水泵流量：40m³/h

3、水泵扬程：12m

5

搅拌装置

1、结构形式：双卧轴强制连续式

2、生产能力：0-500t/h

3、叶片数量：52片

4、叶片材质：铬钼合金

5、允许料径：≤60mm

6、电机功率：55KW

7、减速机型号：ZQ750

8、驱动：单电机传动

9、速比：15.75

6

成品料输送机

1、皮带带宽：1000mm

2、带速：2.0m/s

3、作业能力：500t/h

4、提升高度：5.5m

5、安装倾角：18度

6、电机功率：18.5KW电动滚筒。

7、

储料装置

1、料仓容积：8.5m³

2、卸料高度：3.6m

3、通道宽度:3.2m

4、驱动方式：气动、空压机功率7.5KW。

5、控制方式：电磁阀控制

6、震动器功率：1.1KW。

8

气路系统

1、气动元件：均选用优质气动元件

2、使用：（1）用于成品料门开启

9

控制系统

微机控制

配料控制系统主要有工控机、变频调速配电装置及现场传感单元组成。

控制系统说明：

（1）    控制具有手动和自动控制功能，两种功能可以互相切换，使用微机控制技术。

（2）    控制室结构坚固、密封良好，具有隔音、隔热、防潮、防尘等功能，配装相应能力的空调，视野开阔便于观察全套设备的运行情况。仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、控制屏等按工艺顺序及人机工程学要求，合理布置，舒适性好。

（3）    电路系统具备二级过载保护，欠压保护、过热保护功能。

（4）    计量控制系统能显示各称量参数的设定值和实际值，当缺料时能发出报警信号。

1

整机

1、额定生产能力：砂砾稳定土500t/h

2、总功率：140KW

3、拌合骨料料径：≤60mm

4、骨料系统精度：≤±1%

5、粉料系统精度：≤±1%

6、组装形式：可拆迁模块式

7、占地面积：45×15=675m²

2

骨料配料供给系统

一、料斗（4仓）

1、容积：12m³（单仓堆积）

2、上料高度：3420m

3、组合形式：双仓组成

4、配置要求：配有四个格筛。

二、计量装置

1、计量装置：称量电脑皮带称，4个

2、控制形式：微机控制，通过变频器调整皮带称的转速

3、系统精度：≤±1%

4、计量范围：≤500t/h

5、皮带宽：1000mm

6、功率：4KW（4KW）单个皮带称。

三、混合料输送机

1、皮带带宽：1000mm

2、作业能力：500t/h

3、电机功率：15KW电动滚筒传动。

4、带速：2.0m/S

3

粉料供给计量系统

一、粉料仓

1、数量：1个

2、容积：100t（水泥密度按1.45计算）

3、直径：Φ3000mm

二、计量设备

1、挡板闸阀：600×600mm

2、供料螺旋：5.5KW；计量螺旋：3KW。

3、控制形式：微机控制，通过变频器调整供料螺旋转速。

4、系统精度：≤±1%

5、计量范围：0-50t

6、输送形式：粉料经刚性闸板阀经过供料螺旋输送，由计量螺旋计量后输送搅拌机。

4

供水系统

1、水泵型号：2.2KW潜水泵

2、水泵流量：40m³/h

3、水泵扬程：12m

5

搅拌装置

1、结构形式：双卧轴强制连续式

2、生产能力：0-500t/h

3、叶片数量：52片

4、叶片材质：铬钼合金

5、允许料径：≤60mm

6、电机功率：55KW

7、减速机型号：ZQ750

8、驱动：单电机传动

9、速比：15.75

6

成品料输送机

1、皮带带宽：1000mm

2、带速：2.0m/s

3、作业能力：500t/h

4、提升高度：5.5m

5、安装倾角：18度

6、电机功率：18.5KW电动滚筒。

7、

储料装置

1、料仓容积：8.5m³

2、卸料高度：3.6m

3、通道宽度:3.2m

4、驱动方式：气动、空压机功率7.5KW。

5、控制方式：电磁阀控制

6、震动器功率：1.1KW。

8

气路系统

1、气动元件：均选用优质气动元件

2、使用：（1）用于成品料门开启

9

控制系统

微机控制

配料控制系统主要有工控机、变频调速配电装置及现场传感单元组成。

控制系统说明：

（1）    控制具有手动和自动控制功能，两种功能可以互相切换，使用微机控制技术。

（2）    控制室结构坚固、密封良好，具有隔音、隔热、防潮、防尘等功能，配装相应能力的空调，视野开阔便于观察全套设备的运行情况。仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、控制屏等按工艺顺序及人机工程学要求，合理布置，舒适性好。

（3）    电路系统具备二级过载保护，欠压保护、过热保护功能。

（4）    计量控制系统能显示各称量参数的设定值和实际值，当缺料时能发出报警信号。