气力输送设备也叫气力输送装置，是一种广泛的输送设备，可用于电力除灰、水泥均化及倒库、生物质发电、锅炉除灰、脱硫系统等各种粉状物料的输送，通过空气作为动力源,沿着管线进行输送, 终在管线末端通过料气分离装置使气体和物料分离,从而达到输送物料的目的。该技术至今已有两百多年的历史, 由于是封闭式输送,具有防尘、保护环境等优点,因此广泛应用于各个行业。

根据用户提供的输送物料的性质（粒径、 比重等） 输送距离、 爬坡高度、 场地情况、 生产力、 输送方式（连续或间断） 等进行设计， 选取合适设备， 是一种量体裁衣、 单台设计、 小批量、 多品种的非标产品。根据设备组合情况的不同， 气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。

一、 吸气式气力输送装置： 这种输送方式的特点是， ；

1． 可以从几处同时吸取物料， 输送到一处集中。

2． 适宜于堆积面广， 或装在低处深处物料的输送。

3． 只要有空气吸入口， 就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部) ， 吸取物料进行输送。

4． 在输送过程中， 没有灰尘飞扬， 供料口可以敞开， 供料和输送可以连续进行。

5． 由于输送气流的压力低于大气压力， 水分容易蒸发， 所以对水分多的物料比压气式容易输送。

二、 压气式气力输送装置： 这种输送方式的特点是：

1． 将输料管分叉并安装切换阀， 即可改变输送路线或同时向几个地方输送。

2． 因为输送空气的压力可以提高到风机额定的排气压力， 所以即使输送条件有些变化，也能保持一定程度的适应性， 适合于高浓度长距离输送。

3． 整个装置内部处于正压状态， 物料易从排料口排出。 卸料器和除尘器结构较简单， 但供料器结构较复杂。 在输送过程中， 灰尘容易飞扬。气力输送装置的主要设备
系统特点：

1、系统结构简单、工艺布置灵活,全密封、环保无污染输送，完全满足环保型工程对所输送物料的品质要求。

2、JSB低压连续泵为气力输送系统的核心发送器，具有结构先进，布置灵活，风压低、能耗小、控制简单、运行可靠，几乎没有维修量和易损件，是新一代的管道气力输送泵.

3、气源为罗茨风机、系统可靠性高。

4、经济合理，造价低。该低压输送系统设计简单合理，工程投资省。系统运行稳定并且各项指标优越，深受建设单位和运行使用部门的欢迎。

随着气力输送系统的逐渐普及，气力输送系统中卸料器出现的问题也越来越多，鉴于互联网上能搜索到的信息少的可怜，所以见天来谈谈的气力输送系统中卸料器出现的问题及解决方案。首先，气力输送系统中肯定含有正压，一般在2-----6公斤之间，这对卸料器的密封性提出了很高的要求，如果某个地方密封性不好，就会出现泄漏，网上有很多关于卸料器漏灰的处理方法，都不太适合气力输送的正压环境。轴承外置是一种常见的卸料器结构形式，轴端密封采用油封、盘根或者是盘根加气密封组合的形式，先来说说油封密封，这种形式一般用于自然落料或者负压环境下，在正压环境中很容被气流突破，从而导致漏灰，要想改进这种结构非常麻烦，要设计一种类似于减震器的结构才行；

单机布袋除尘器自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据单机布袋除尘器需要随时启动清灰电机振打清灰，单机布袋除尘器清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。单机布袋除尘器是将含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过除尘滤袋进行过滤，粉尘被留在除尘滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机直接排入室内，亦可以接排风管将尾 到室外。随着过滤时间的增加，除尘滤袋内表面黏附的粉尘也不断增加，单机布袋除尘器滤袋阻力随之上升，从而需要清灰，清灰完毕后，单机袋式除尘器又正常进行工作。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令。