气力输送设备也叫气力输送装置，是一种广泛的输送设备，可用于电力除灰、水泥均化及倒库、生物质发电、锅炉除灰、脱硫系统等各种粉状物料的输送，通过空气作为动力源,沿着管线进行输送, 终在管线末端通过料气分离装置使气体和物料分离,从而达到输送物料的目的。该技术至今已有两百多年的历史, 由于是封闭式输送,具有防尘、保护环境等优点,因此广泛应用于各个行业。

400卸料器在出厂前以注足润滑油与润滑脂,在正常使用6个月后传动及轴承部位应补充或是更换油脂,如果安装环境是在温度较高或是灰尘过多时应缩短换油时间,欢迎光临。400卸料器在出厂以注有针轮摆线减速机专用润滑脂，如果防爆等级有更高要求请定购时提前说明。防爆型卸料器(卸灰阀)是采用的纯铝转子,铝叶轮，电机采用的是正规厂家生产的ya、yb系列防爆电机，电压可选380v、415v。400卸料器是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，400卸料器适用于粉状物料和颗粒状物料。400卸料器它所输送物料的温度可达280°c，400卸料器两端轴承与叶轮有一定隔离，400卸料器根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响，我厂设计了耐高温型外装式结构刚性叶轮给料机，可以的把轴承运转和油封系统不受交温影响而正常工作。

根据用户提供的输送物料的性质（粒径、 比重等） 输送距离、 爬坡高度、 场地情况、 生产力、 输送方式（连续或间断） 等进行设计， 选取合适设备， 是一种量体裁衣、 单台设计、 小批量、 多品种的非标产品。根据设备组合情况的不同， 气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。

一、 吸气式气力输送装置： 这种输送方式的特点是， ；

1． 可以从几处同时吸取物料， 输送到一处集中。

2． 适宜于堆积面广， 或装在低处深处物料的输送。

3． 只要有空气吸入口， 就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部) ， 吸取物料进行输送。

4． 在输送过程中， 没有灰尘飞扬， 供料口可以敞开， 供料和输送可以连续进行。

5． 由于输送气流的压力低于大气压力， 水分容易蒸发， 所以对水分多的物料比压气式容易输送。

二、 压气式气力输送装置： 这种输送方式的特点是：

1． 将输料管分叉并安装切换阀， 即可改变输送路线或同时向几个地方输送。

2． 因为输送空气的压力可以提高到风机额定的排气压力， 所以即使输送条件有些变化，也能保持一定程度的适应性， 适合于高浓度长距离输送。

3． 整个装置内部处于正压状态， 物料易从排料口排出。 卸料器和除尘器结构较简单， 但供料器结构较复杂。 在输送过程中， 灰尘容易飞扬。气力输送装置的主要设备
系统特点：

1、系统结构简单、工艺布置灵活,全密封、环保无污染输送，完全满足环保型工程对所输送物料的品质要求。

2、JSB低压连续泵为气力输送系统的核心发送器，具有结构先进，布置灵活，风压低、能耗小、控制简单、运行可靠，几乎没有维修量和易损件，是新一代的管道气力输送泵.

3、气源为罗茨风机、系统可靠性高。

4、经济合理，造价低。该低压输送系统设计简单合理，工程投资省。系统运行稳定并且各项指标优越，深受建设单位和运行使用部门的欢迎。

随着气力输送系统的逐渐普及，气力输送系统中卸料器出现的问题也越来越多，鉴于互联网上能搜索到的信息少的可怜，所以见天来谈谈的气力输送系统中卸料器出现的问题及解决方案。首先，气力输送系统中肯定含有正压，一般在2-----6公斤之间，这对卸料器的密封性提出了很高的要求，如果某个地方密封性不好，就会出现泄漏，网上有很多关于卸料器漏灰的处理方法，都不太适合气力输送的正压环境。轴承外置是一种常见的卸料器结构形式，轴端密封采用油封、盘根或者是盘根加气密封组合的形式，先来说说油封密封，这种形式一般用于自然落料或者负压环境下，在正压环境中很容被气流突破，从而导致漏灰，要想改进这种结构非常麻烦，要设计一种类似于减震器的结构才行；

单机布袋除尘器自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据单机布袋除尘器需要随时启动清灰电机振打清灰，单机布袋除尘器清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。单机布袋除尘器是将含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过除尘滤袋进行过滤，粉尘被留在除尘滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机直接排入室内，亦可以接排风管将尾 到室外。随着过滤时间的增加，除尘滤袋内表面黏附的粉尘也不断增加，单机布袋除尘器滤袋阻力随之上升，从而需要清灰，清灰完毕后，单机袋式除尘器又正常进行工作。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令。