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- 产品参数
- 图文介绍
- 企业简介
- 企业地址
TGS-307Si | MIG-307Si | - | 600 | 41 | 0.073 | 6.76 | 0.70 | 18.81 | 8.94 | 0.12 | - | 非磁性钢用,高锰钢、硬化性耐磨钢用。 | ||
TGS-308 | MIG-308 | ER308 | H0Cr21Ni10 | 607 | 41 | 0.040 | 1.82 | 0.34 | 20.13 | 9.50 | - | - | 18Cr-8Ni钢用。 | |
TGS-308L | MIG-308L | ER308L | H00Cr21Ni10 | 578 | 42 | 0.024 | 1.65 | 0.42 | 20.10 | 10.33 | - | - | 低C-18Cr-8Ni钢用。 | |
TGS-308LSi | MIG-308LSi | ER308LSi | 588 | 41 | 0.025 | 2.25 | 0.78 | 19.80 | 10.51 | - | - | 低C-18Cr-8Ni钢用。 | ||
TGS-309 | MIG-309 | ER309 | H1Cr24Ni13 | 607 | 40 | 0.083 | 1.63 | 0.42 | 23.83 | 13.13 | - | - | 22Cr-12Ni钢用,异材焊接用。 | |
TGS-309Mo | MIG-309Mo | ER309Mo | 617 | 42 | 0.094 | 1.82 | 0.46 | 23.81 | 13.12 | 2.54 | - | 22Cr-12Ni-2.5Mo钢用,异材焊接用。 | ||
TGS-309MoL | MIG-309MoL | ER309LMo | 622 | 42 | 0.024 | 1.83 | 0.43 | 23.85 | 13.14 | 2.58 | - | 低C-22Cr-12Ni-2.5Mo钢用,异材焊接用。 | ||
TGS-309L | MIG-309L | ER309L | H00Cr24Ni13 | 588 | 40 | 0.023 | 1.98 | 0.39 | 23.88 | 12.90 | - | - | 低C-22Cr-12Ni钢用,异材焊接用。 | |
TGS-309LSi | MIG-309LSi | ER309LSi | 598 | 38 | 0.024 | 2.35 | 0.74 | 23.91 | 13.81 | - | - | 低C-22Cr-12Ni钢用,异材焊接用。 | ||
TGS-310 | MIG-310 | ER310 | H1Cr26Ni21 | 607 | 41 | 0.089 | 2.01 | 0.40 | 27.40 | 21.80 | - | - | 25Cr-20Ni钢用,异材焊接用。 | |
TGS-310HC | MIG-310HC | - | 774 | 22 | 0.42 | 1.98 | 0.62 | 27.10 | 21.20 | - | - | 高C-25Cr-20Ni钢用。 | ||
TGS-312 | MIG-312 | ER312 | 705 | 26 | 0.13 | 1.62 | 0.49 | 29.57 | 8.69 | - | - | 29Cr-9Ni钢用,异材焊接用。 | ||
TGS-316 | MIG-316 | ER316 | H0Cr19Ni12Mo2 |
符合 GB/T 17854 F308-H0Cr21Ni10
AWS A5.9 ER308
ISO 14343-B-SS308
说明:
焊丝主要成分是18Cr-8Ni。配用JQ.SJ601不锈钢和耐热钢专用碱性烧结焊剂,其熔敷金属具有良好的力学性能和抗晶间腐蚀性能,抗裂性能良好。
用途:
广泛应用于石油化工等行业,如12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S | |
保证值 | ≤0.080 | 1.00~2.50 | ≤0.60 | 19.50~22.00 | 9.00~11.00 | ≤0.030 | ≤0.030 |
例值 | 0.056 | 1.43 | 0.30 | 19.81 | 9.45 | 0.021 | 0.006 |
熔敷金属(配合焊剂:JQ.SJ601)化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
保证值 | ≤0.08 | 0.50~2.50 | ≤1.00 | 18.0~21.0 | 9.0~11.0 | ≤0.040 | ≤0.030 |
例值 | 0.030 | 1.23 | 0.47 | 19.20 | 9.42 | 0.025 | 0.013 |
熔敷金属力学性能
实验项目 | Rm(N/mm2) | A (%) | 配合焊剂 |
保证值 | ≥520 | ≥30 | — |
例值 | 590 | 42 | JQ.SJ601 |
参考电流(AC或DC+)
直径(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 400~500 | 450~550 | 500~600 | 550~650 |
注意事项:
1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时,注意控制焊接线能量。
2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
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