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微硅粉 硅灰 星源2000mm超细微粉,星源微也叫硅灰或称凝聚硅灰,是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体,气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物,整个过程需要用除尘环保设备进行回收,因为密度较小,还需要用加密设备进行加密。
碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时,在实验室偶然发现的一种碳化物,当时误认为是金刚石的混合体,故取名金刚砂,1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法,也就是大家常说的艾奇逊炉,一直沿用至今,以碳质材料为炉芯体的电阻炉,通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。
物质特性
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命12倍;用以制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85)是极好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级,仅次于世界上硬的金刚石(10级),具有优良的导热性能,是一种半导体,高温时能抗氧化。
碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物,在高于2000 °C高温下形成,具有六角晶系结晶构造(似纤维锌矿)。β-碳化硅,立方晶系结构,与钻石相似,则在低于2000 °C生成,结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上,因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目,而另一种碳化硅,μ-碳化硅为稳定,且碰撞时有较为悦耳的声音,但直至今日,这两种型态尚未有商业上之应用。
因其3.2g/cm3的比重及较高的升华温度(约2700 °C) [1] ,碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下,它都不会熔化,且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高大电流密度,在半导体高功率元件的应用上,不少人试着用它来取代硅[1]。此外,它与微波 有很强的耦合作用,并其所有之高升华点,使其可实际应用于加热金属。
纯碳化硅为无色,而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。 [5]
碳化硅物质结构
纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同,而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色,透明度随其纯度不同而异。 [3] 碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的栈垛序列不同而构成许多不同变体,已发现70余种。β-SiC于2100以上时转变为α-SiC。碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。
主要用途:用于312英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。酞阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。
用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。新疆碳化硅/硅微粉出厂价格
碳化硅磨料磨具
主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。 [5]
碳化硅化工
可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂,可用做制造四氯化硅的原料,是硅树脂工业的主要原料。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂,取代了传统的碳粉进行脱氧,和原工艺相比各项理化性能更加稳定,脱氧效果好,使脱氧时间缩短,节约能源,提高炼钢效率,提高钢的质量,降低原辅材料消耗,减少环境污染,改善劳动条件,提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。 [4]
碳化硅“三耐”材料
利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性,碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。
另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、炉用弧型板、热电偶保护管等;用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等高级碳化硅陶瓷材料;还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外,碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道酞阳能热水器等的理想材料之一
碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种,都属α-SiC。黑碳化硅含SiC约95,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。绿碳化硅含SiC约97以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅,它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体,用以制作的磨具适于轴承的超精加工,可使表面粗糙度从Ra320.16微米一次加工到Ra0.040.02微米。新疆碳化硅/硅微粉出厂价格
化学性能
1、硅灰:外观为灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600。容重:16001700千克/立方米。硅灰的化学成份见下表:(各种不同的硅灰化学组成是不同的以下只是列子。)
项目 | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | MgO | CaO | NaO |
7598 | 1.0±0.2 | 0.9±0.3 | 0.7±0.1 | 0.3±0.1 | 1.3±0.2 |
2、硅灰的细度:硅灰中细度小于1μm的占80以上,平均粒径在0.10.3μm,比表面积为:2028m2/g。其细度和比表面积约为水泥的80100倍,粉煤灰的5070倍。
3、颗粒形态与矿相结构:硅灰在形成过程中,因相变的过程中受表面张力的作用,形成了非结晶相无定形圆球状颗粒,且表面较为光滑,有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。它是一种比表面积很大,活性很高的火山灰物质。掺有硅灰的物料,微小的球状体可以起到润滑的作用。
主要作用
水泥或混凝土掺合剂
星源微能够填充水泥颗粒间的孔隙,同时与水化产物生成凝胶体,与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中,掺入适量的硅灰,可起到如下作用:
1、显着提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。
2、具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。
3、显着延长砼的使用寿命。特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍。
4、大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰,提高单次喷层厚度。
5、是高强砼的必要成份,已有C150砼的工程应用。
6、具有约5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。
7、有效防止发生砼碱骨料反应。
8、提高浇注型耐火材料的致密性。在与Al2O3并存时,更易生成莫来石相,使其高温 强度,抗热振性增强。
9、具有极强的火山灰效应,拌合混凝土时,可以与水泥水化产物Ca(OH)2发生二次水化反应,形成胶凝产物,填充水泥石结构,改善浆体的微观结构,提高硬化体的力学性能和耐久性。
10、微为无定型球状颗粒,可以提高混凝土的流变性能。
11、微的平均颗粒尺寸比较小,具有很好的填充效应,可以填充在水泥颗粒空隙之间,提高混凝土强度和耐久性。
新疆碳化硅/硅微粉出厂价格
1﹑用于砂浆与砼中:高层建筑物、海港码头、水库大坝、水利、涵闸、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、机场跑道、砼路面以及煤矿巷道锚喷加固等。
2﹑掺加方法:
硅灰混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比。严格按照配合比施工。在硅灰混凝土的搅拌中硅灰应在骨料投料之后立即加入搅拌机。加入方式有两种程序:
(1)投入骨料,随后投入硅灰、水泥干拌后,再加入水和其它外加剂。
(2)投入粗骨料+75水+硅灰+50细骨料,搅拌15-30秒,然后投入水泥+外加剂+50细骨料+25水,搅拌至均匀。搅拌时间比普通混凝土延长20-25或50-60秒。切忌将加入已拌和的混凝土中。
3、施工方法:
硅灰混凝土与普通混凝土的施工方法并无重大区别,但施工中良好地组织与振捣密实很有必要。硅灰混凝土早强的性能会使终凝时间提前,在抹面时应加注意;同时掺加硅灰会提高混凝土的粘滞性和大幅度减少泌水,使抹面稍显困难。
4、施工安全:
硅灰混凝土施工安全应严格按照混凝土工程的有关施工规范进行操作,但因硅灰较轻,严禁高空抛洒材料,防止硅灰飞扬。
注意事项
1、 掺量:一般为胶凝材料量的5-10。硅灰的掺加方法分为内掺和外掺,
(1)内掺:在加水量不变的前提下,1份可取代3-5份水泥(重量)并保持混凝土抗压强度不变而提高混凝土其它性能。
(2)外掺:水泥用量不变,掺加硅灰则显着提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入硅灰时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。
硅灰须与减水剂配合使用,建议复掺粉煤灰和磨细矿渣以改善其施工性。
用硅灰配制混凝土时,一般与胶凝材料的重量比为:
(一)高性能混凝土:5-10;
(二)水工混凝土:5-10
(三)喷射混凝土:5-10;
(四)助泵剂:2-3;
(五)耐磨工业地坪:6-8;
(六)聚合物砂浆、保温砂浆:10-15,
(七)不定形耐火浇注料:6-8。使用前请根据实际需要通过实验选定合理、经济的掺量.
星源是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能,被广泛用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域。随着高技术领域的迅猛发展,硅微粉亦将步入新的历史发展时期。
星源硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2)经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。 硅微粉能够填充水泥颗粒间的孔隙,同时与水化产物生成凝胶体,与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中,掺入适量的硅灰,可起到如下作用: ⒈显着提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。 2.具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。 ⒊显着延长砼的使用寿命。黑龙江硅微粉*星源牌现货批发
⒋大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰,提高单次喷层厚度。 ⒌是高强砼的必要成份,已有C150砼的工程应用。 ⒍具有约5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。 ⒎有效防止发生砼碱骨料反应。 ⒏提高浇注型耐火材料的致密性。在与Al2O3并存时,更易生成莫来石相,使其高温强度,抗热振性增强。 应用领域 1﹑用于砂浆与砼中:高层建筑物、海港码头、水库大坝、水利、涵闸、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、机场跑道、砼路面以及煤矿巷道锚喷加固等。 2﹑材料工业中: ⑴高性能低水泥耐火浇注料及预制件,使用寿命是普通浇注料的三倍,耐火度提高约100,高温强度及抗热震性能都明显改善。已普遍应用于:焦炉、炼铁、炼钢、轧钢、有色金属、玻璃、陶瓷及发电等行业。 ⑵大型铁沟及钢包料、透气砖、涂抹修补料等。 ⑶自流型耐火浇注材料及干湿法喷射施工应用。黑龙江硅微粉*星源牌现货批发
⑷氧化物结合碳化硅制品(陶瓷窑窑具、隔焰板等)。 ⑸高温型硅酸钙轻质隔热材料。 ⑹电瓷窑用刚玉莫来石推板。 ⑺高温耐磨材料及制品。 ⑻刚玉及陶瓷制品。 ⑼赛隆结合制品。 除在浇注型耐火材料中普遍使用之外,在电熔和烧结型耐火材料亦获得大量应用。 ⒊新型墙体材料、饰面材料: ⑴墙体保温用聚合物砂浆、保温砂浆、界面剂。 ⑵水泥基聚合物防水材料。 ⑶轻骨料保温节能砼及制品。 ⑷内外墙建筑用腻子粉加工。 ⒋其他用途: ⑴硅酸盐砖原料。 ⑵生产水玻璃。 ⑶用做有机化合物的补强材料。因其成份与气相法生产的白炭黑相近。可以用在橡胶、树脂、涂料、油漆、不饱合聚酯等高分子材料中用作填充补强材料。 ⑷化肥行业中用作防结块剂。
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