无缝钢管锥型加工工艺，是一种根据所需工件的尺寸、材质和厚度进行选材，运用中频可控温度加热炉对无缝钢管进行局部加热，温度控制在1200℃左右，当达到加工温度时运用可变截面装置和拉拔设备同时进行拉拔延伸以达到所需尺寸的工件。无缝钢管锥形加工工艺，设有固定到拉伸夹具装置、中频可控加热装置和可变截面成型旋转模具，通过拉拔延伸装置对加热的钢管进行拉拔，运用可变截面成型模具进行挤压达到所需成型的无缝锥管。

无缝锥度管广泛应用于桥梁通风孔、混凝土铺路机锥形管、混凝土倒锥形预留孔洞成型、锥体氧、变径流体输送、螺杆轴、穿线管、桥梁混凝土倒锥形预留孔洞、水泥模具、锥形喷射器、避雷针柱、古典灯杆、钢结构支柱等。随着工业科技的发展，越来越多的无缝锥管被各类设备和工程所使用，也期待   多的应用方式与您合作！无缝锥管   要整体无缝锥管制作，无焊缝、无对接、表面无明显凹凸，保证同心度。

现有的建筑结构施工，在进行水泥顶板预留孔洞浇筑时，通常采用直筒式的钢套管或其它类型直套管。此类套管的使用存在以下问题，套管预埋浇筑后，提拉套管时由于套管上下口径相等，套管下口始终与混凝土孔洞内壁产生摩擦，既造成提拉困难，又随时可能将预留的顶板孔洞边沿损坏，破坏了预留孔洞处外观成型效果。

利用无缝锥度管来制作混凝土倒锥形预留孔洞，操作简单而且用于水泥顶板预留孔洞浇筑 、拔出时，因为外壁光滑，下孔径小于上口口径，下口不容易与孔洞内壁接触摩擦，利于向上提拉，不会损坏预留孔洞边沿，外观成型效果好，而且无缝锥管可以根据倒锥形预留孔洞尺寸自由调节倒锥形锥面斜度和上下孔口的尺寸。