真空辅助自吸排污泵工作原理

带真空辅助自吸泵的真空辅助装置主要由控制器、真空泵、汽水分离器、液位传感器、排气阀等零件通过电线和管道连接组成，体安装在自吸泵上。液位传感器安装在排气阀内，排气阀安装在自吸泵的进口，排气阀的上方由管道连接经电磁阀、汽水分离器真空泵的吸气口，液位传感器、自吸泵电机以及真空泵电机通过电源线连接控制柜，以实现真空泵、自吸泵通过控制柜键自动控制。真空泵的出口安装有止回阀，按下控制柜的启动按钮，真空泵先启动（也可以做成真空泵和自吸泵起启动），将自吸泵的进口管道及泵体内的空气抽掉，将泵体和进口管道形成真空负压状态，使介质充满自吸泵进口管道及泵体。自吸泵泵体及进口管道充满水后就会进入安装在自吸泵出口上方的排气阀内，排气阀内的液位到达定的位置，排气阀内的液位传感器就将信号传送控制柜，控制柜就将真空泵及电磁阀关闭，同时启动自吸泵正常进入工作状态。电磁阀和汽水分离器可保证水不进入真空泵，对真空泵造成损坏。反正如果排气阀内的液体下降，证明自吸泵自身的吸力不够，液位传感器会传达信号控制柜，控制柜就会重新启动真空泵，辅助自吸泵增加吸程。 

SP型强力自吸排污泵产品特点：

1、独特地强自吸自动控制功能，具有高吸程，超快自吸，不需引灌水便能自吸起动及能自动控制，特别适用于配套在机车一体化移动泵站上，作为给排水设备，可广泛应用于抗洪抢险、排涝、消防等场合。
2、因其超快自吸，大大减少了60%的自吸时间，有效提高操作工作效率50%以上，提高了吸程高度30%以上，并使其使用寿命延长，达到了使用的耐久性、稳定性、实用性、经济性等功能。
3、因采用独特的双吸自吸式真空泵组，自动控制系统的巧妙组合设计结构，在大流量、大口径应用更广泛，因为采用双吸式结构，水在叶轮两端同时进水，中间排出，没有轴向拉力，所以流量与口径不设上限，正常口径在DN100~DN600，流量100吨~3000吨，非标无论口径流量大小可订做。
4、使用时不需引灌水就能正常工作，耐干磨、不需底阀，与其它产品有本质上、结构上的区别。因其具有强自吸自动控制等功能，具有超高吸程，超快自吸起动即能自动控制（即真空度降低到低位时真空泵组自动起动，真空度升到到高位时真空泵组自动多功能停机，不干扰主泵的运行，起辅助作用）。
5、新采用的自控引水装置，引入了内置机械式浮球阀与监测探头并用的新模式，极大地提高了设备的可靠性，即时真空泵一直运行，水箱内的水位达到一定的位置，机械式浮球阀会因浮力而自动关闭，从而使水不能进入真空泵，对真空泵起双重保护作用，使真空泵不会因进水而损坏部件。增加了阻水阀，装在外接管路上，可有效阻挡水汽进入真空泵。

高吸程强力真空自吸泵使用范围：

环境温度≤50℃，介质温度≤80℃，特殊要求温度可达200℃。

介质PH值铸铁材质为6-9，不锈钢为2-13.

介质中毒不超过1240kg/m3

普通自吸泵自吸高度不能超过规定值5-7米，吸入管长度为≤10m，高吸程自吸泵垂直高度可达9米，水平距离超200米。

SP污水型通过能力悬浮颗粒直径约为泵口径的20%，纤维长度约为泵口径的5倍。

高吸程真空辅助自吸泵排污的保养要求
1、自吸泵保养与清洗前确保所接的电源要关闭，将残留泵体内的液体排放感觉，并将出入口凡而关闭，维修人员应穿着防护衣及防护面罩，安全鞋和袜子
2、定期检查出入扣，防止异物阻塞泵体而造成马达空转，烧坏泵浦。
3、马达与泵浦结合，必须校正准确，使马达与泵浦在同一直线。
4、轴封护罩固定在后轴封上，当后封盖锁紧在脚座上时，必须在泵的正中。
5、叶轮固定螺丝以顺时针方向将叶轮锁紧，叶轮与中封盖之间的缝隙约1-1.5MM，缝隙大小会将叶轮磨损。 

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