钢质环氧套筒补强修复技术广泛应用于石油天然气管道缺陷修复。对于埋底输油、气压力管道存在腐蚀缺陷、裂纹、焊缝缺陷以及管道受到第三方影响造成的划痕、凹陷、沟槽等尚未造成泄漏的机械损伤，传统的处置方法是在管道外壁直接焊接普通钢质套管(俗称套袖)或焊接钢板补丁等形式，对管道进行补强处理。由于处理过程中需要施焊，存在一定的作业风险。钢质环氧套筒管道补强修复技术是一种针对上述压力管道缺陷研发的不动火处置技术，其上世纪70年代开始使用，其性能的可靠性已经经受住了多年的实际运用考验，近年来，在我国的西气东输、陕京管道和新案油气田等也得到了广泛的运用。[0003]针对完整的钢质环氧套筒，包括一个其上具有排气孔的筒形体，该筒形体由两个箍体半环围成，且通过连接螺栓形成箍体半环之间的螺栓连接关系。钢质环氧套筒在具体运用时，由于外侧还需要设置用于包裹钢质环氧套筒的外层，以上外层一般包括内侧缠绕的弹性胶带以及外侧缠绕的聚丙烯胶带，所述外层作为钢制环氧套筒侧面的防腐层。[0004]在进行钢质环氧套筒与管道之间间隙的灌封之前，需要在钢质环氧套筒的端部设置密封材料，以上密封材料作为钢质环氧套筒端部的封板或边界。

在设置钢质环氧套筒时，不可能对管道进行截断，故作为一种方便隔离挡圈安装的方案：设置为：所述隔离挡圈包括两个半环。本方案通过以上两个半环围成完整的隔离挡圈，在制作时，可通过将一个完整的环平均切割得到所述的两个半环。