工装效率

通用性强、适合不同的工件，省去了项目开工前施工平台的设计、制造的时间，能很快进入项目的生产。

柔性化焊接工作台的五个均布有规则的销孔，适用于种类、空间尺寸多样的工件的定位、提高了组对效率和精度。模块化的设计在项目组对中实现了产品的通用性。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人能快速地根据工件尺寸组合出所需要的工装。

高精度工作台面均布有刻度网格线，定位孔中心公差保证在0.05mm以内，有效地提供定位或固定的基准。使用定位块状、夹紧器、支撑块等对组对工件进行精确定位和夹紧，为后续焊接或装配提供高质量的尺寸精度。

三维柔性焊接平台广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）。

三维柔性焊接平台的平面度达到：0.05/1000mm

三维柔性焊接平台的侧面与上表面的垂直度达到：0.05/200mm

三维柔性焊接平台的工作表面粗糙度达到：3.2um

三维柔性焊接平台刻度线规格：100x100±0.03mm

三维柔性焊接平台孔间距：100±0.03mm

三维柔性焊接平台材质：铸造件(HT300)，进行整体退火热处理消除内应力后放置三到六个月自然时效处理。

三维柔性焊接平台具有五大优势：

1、经济性：每次产品变化而投入的专用工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用。

2、柔性化：三维柔性焊接平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的 ，尤其在了大型工件方面的应用上。

拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。

3、性：在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块，能够对工件定位，工件牢固的固定在各个定位点或定位面上。不能定位的工件几率是非常小的。如果工件本身几何尺寸不准确，可以很快被检测出来，在初加工工序中便得到消除。

4、重复性：三维柔性组合焊接工作台的台面有铸铁/钢结构件/精密加工件/模块化组件组合而成，其性能非常稳定，如使用不当造成部件损坏时，也不用报废整张台，只要非常少的成本就可以换单个部件。焊接平台经过特殊加工处理，在焊接过程中，仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。