兰炭煤棒机是利用廉价煤粉加工煤棒的专用工具，通过成型加工，使廉价煤粉成为煤棒。是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备。随着技术的发展，煤棒机的成型工艺也在不断改进，粘合剂成型工艺、无粘合剂压制工艺、冷压成型工艺、热压成型工艺。煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替高价煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了可靠的保障。

成品棒规格：空心实心六棱、四棱、圆棒、梅花、单股、多股等；可根据客户合理要求的规格尺寸订做。（想出不同规格形状的成品，只需换个成型模具即可（出料口）。原料可以是煤粉、炭粉、木炭粉、蓝炭、滑石粉、铝粉、煤泥、橡胶炭黑等都可成型制棒，煤棒机是利用螺旋挤压、推进的原理可产出理想的高压炭棒、煤棒等；原料不一样，比重也就不同，产量也会有所变化。

 新型制棒机

一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。

二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。

三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。

四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。

五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。

六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。

七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。

八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。

制棒机的日常检查：为了精确控制木炭棒的规格，必须使用制棒机的螺旋桨和成型筒，并对整个螺旋桨进行冲孔。头部和非沉淀套管对于精确机构碳棒规格至关重要。因此，在生产前应检查螺旋桨叶轮是否有缺陷。成型筒中是否有任何杂质沉淀，并及时对推进器的磨损进行修复。