色素炭黑的分类方法有点混乱。从制备方法来说，炭黑可以分为炉法炭黑、槽法炭黑和热裂法炭黑。从用途来说，炭黑可以分为橡胶用炭黑和非橡胶用炭黑。从着色力来说，炭黑又可以分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑三种类别。

自70多年前，美国建成了世界座炉法炭黑生产装置后，炭黑工业得到了长足地发展，特别是炭黑作为补强材料和着色剂地应用。目前为止，炭黑已经成为主要的黑色着色颜料。但是炭黑原始颗粒特别小，比表面积特别大，特别容易附聚和二次聚集，导致了炭黑特别难以稳定的分散，尤其是稳定地分散在水中，特别是随着人们对环保的重视，亟待开发优异的分散技术。

直接分散法的关键是选择合适的研磨方式、合适的研磨工艺参数、合适的分散剂或其组合、合适的分散剂用量。机械分散是常用的分散方法，其分散原理是通过大的机械作用力，将团聚的炭黑粒子打散，然后分散剂分子到达颗粒表面，通过锚固基团结合和静电作用等吸附在炭黑颗粒表面，增加颗粒间的空间位阻和静电斥力，从而达到稳定分散的效果。

除了分散方式和分散剂等影响炭黑的分散和水性炭黑色浆的制备，炭黑表面性质、pH、电解质等因素也会对炭黑的分散产生影响．

颜料是一种能赋予被着色材料颜色的物质，颜料是彩色的，黑的，白的或荧光的微粒子，有机的或无机的固体物质，颜料在实际应用中不会受到物理及化学因素的影响，颜料在使用过程中一般不溶于使用的介质，而始终以原来的晶体状态存在，颜料的着色作用是靠对光线有选择的吸收及散射来实现的。如白颜料主要靠散射，黑颜料主要是吸收光线，其他颜料则是部分散射和部分吸收。颜料分为有机颜料和无机颜料。无机颜料是以天然矿物或无机化合物制成的颜料。

1）密度

2）比表面积

3）粒度

颜料粒子的大小对其颜色性能有很大影响。首先会影响其遮盖力和着色强度，颜料对光的反射作用与其自身同周围介质的折射系数之差有关，折射系数差别越大反射作用越强，遮盖力越高，因此在一定范围内颜料粒度提高，遮盖力增加。颜料粒子变小时，比表面增大，着色强度增加。此外，粒度对颜料的色光也有影响，通常粒径大，粒度分布较宽，色光发暗；反之色光鲜艳。另外，粒度还会影响颜料的耐光牢度。当粒子变小，比表面积增大时，吸收的光能量增加，受＊＊＊坏的程度也增加，因此褪色较快。再有颜料粒度小时受到的重力较小，不易沉淀，但另一方面，粒子小，比表面积增加，表面自由能也增大，粒子总有自动减小表面积的趋势，从而发生絮凝的机会也增大，不利于分散。

颜料是以固体状态分散于所应用介质的中，颜料是否容易分散以及分散体系的稳定性直接影响被着色物体的性能。颜料的分散性能取决于许多种因素如：颜料的化学结构，表面处理工艺及助剂，应用前颜料的原始粒度及粒径分布，另外研磨工艺及设备，分散剂的选择等也会影响颜料的分散稳定性。

1）色光

2）着色力

通常定义标准镜的着色力为100％，将待测样品与标准样品进行比较。（乳胶漆的着色力是指将1000克钛

着色至颜料本色的1／25标准色深时，所用的色浆的克数。色浆剂量越少，着色力越高）

有机颜料的遮盖力是指对被着色物的遮盖或改变底物颜色的能力，具有强遮盖力的有机颜料通常具有高散射力，高散射力取决于涂层的厚度，涂层对光的吸收能力及底物图案的色差。通常将颜料和调墨油研磨成色浆，均匀地涂刷于黑白格玻璃板上，使黑格恰好被遮盖的＊＊＊颜料用量，以g／cm3来表示。.

1）耐晒性

2）耐候性

3）耐碱性

3．4颜料色浆

2）色浆应用范围（部分）

3）色浆使用注意事项（部分）

使用前，应做色浆和涂料相溶性试验