刮板薄膜蒸发器 

刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板,刮板由圆筒的旋转轴带

动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜

，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的突出优点是对物料的适应

性很强,对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。

它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持

很小间隙，通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用

下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部

逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。

这类蒸发器的缺点是结构复杂(制造、安装和维修工作量大)加热面积不大，且动力消耗大。

工作原理

物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器，被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动

膜。 圆锥型薄膜蒸发器，依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效力，一个垂直于加热

面，另一个朝大直径端体的方向(注意:相同的结果同样出现在 垂直圆锥型薄膜蒸发器里)依靠这些力产

生物料加速，而且进入的物料保证加热面充分潮湿，不依赖于蒸发比或进料速度。因此，局部物料过热

和热降解被减少或完 全消除。

在此过程中，轻组份(低沸物)顺流(和液膜同向)穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分离器，在此处经汽液分

离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相(高沸物)， 被分离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序;重组份

(高沸物)沿着加热壁面爬升到小端出口排出。