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一、特点与用途：

  本产品适用于橡套、塑套电缆的现场的冷修补，尤其在煤矿井下，具有使用便携、操作简单、安全性能可靠的优点，可克服搬运升井费力费时的困难，该产品适用于6600伏以下的国内外各种橡塑电缆护套连接处的冷修补，还可用于其它橡塑制品、通讯光缆的冷修补，及各类型橡塑电缆接头的充填，本产品分甲组份、乙组份，使用时将乙组份倒入甲组搅拌2-3分钟（不能超过5分钟）均匀后，浇注到修补模具内。
二、产品性能：
硬度（邵氏A） 80-90        抗张强度（kg/cm2） ≥110
扯断伸长率（%） ≥250       撕裂强度（kg/cm） ≥40
阻燃性GB12666.2（合格）
三、工艺指标：
凝胶时间（25℃） 20-30分 可脱模时间（25℃） 24-36小时
四、贮存期：
A 组份外观黑色粘稠液体，固含量-82%。
B 组份外观棕色液体，固含量-60%，温度在10-35℃避光干燥勿受热。
保贮期：二年

修补方法：

1、电缆予处理。

(1)修补前要停止送电，然后清除(不可用水)破损处及其周围表面上的煤粉和油

(2)检查护套层破损部位的破损情况。如护套 裂检查较大或芯线破损时，应采用浇注 法修补，如破口较小，芯线双未破损，则采用涂抹法修补。

(3)芯线绝缘层和屏蔽层修补按煤炭部1963年颁 布的(矿用橡胶电缆热朴工艺细则)执行。

(4)为增加粘合面积和粘合强度，将两段成锥形面并用木锉打毛。

2、装模具。

(1)为防止修补段不易拉直(即不同心)或破损芯 线修补后横截面增大，造成修补过的护套层厚度变 小，影响护套层绝缘和强度能，所以要根据修 后芯线和绝缘层截面积增加的情况在补修段两端锥 形面上部用粘合胶带等缠绕几圈取便增加修补段 套层厚度。

(2)为保证修补段电缆的弯曲性能，防止胶液与相 线粘结，在修补芯线，绝缘层外面用防护带以半 幅重叠形式缠绕。

(3)浇注法所用模具，是由聚乙烯薄片卷制而 (厚度1mm)其尺寸可根据修补段自由裁剪。一般 说：其长度应为修补段两端缠绕粘胶外缘带间距 离，其宽度为修补段周长的一倍半左右。并在模具轴 线方向正中和修补段两端锥形面上方以打孔器开 个(在同一直线上)直径10mm圆孔。以利于注胶时模腔内空气全部排出，保证修补段的完整。

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