铸造厂除尘器简介：

铸造厂运营过程中会产生大量的烟尘，影响生产工人的正常操作和身体健康，同时严重污染环境。铸造厂有多个工艺环节，造型、浇铸、清砂，打磨每个过程因工艺的不同产生的废气烟尘不同，处理的方案因此也不同，具体的选型由技术根据工矿而定。除尘器应尽可能选用结构紧凑，过滤风速相对较高，占地面积较小，净化效果好的除尘器。该设备被广泛应用于冶金、碳黑、沥青搅拌站、水泥、钢铁、锅炉烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

铸造中频电炉除尘器特点：

1.   除尘设备设计随意不影响除尘效果，体积小、风速大、噪音小、能耗小，后期维护费用小。

2.   高温含尘气体通过降温，避免滤袋，影响除尘效果或发生火灾。

3.   粉尘气体通过灰斗时由于气流的上折变化，较大的粉尘颗粒由于自重直接掉入灰斗，从而达到预期除尘作用。

4.   该除尘设备采用脉冲清灰工作，清灰彻底又不影响除尘工作，还可以在不停机运行清灰除尘时，维修维护更换袋笼的便利条件

5.   采用分室脉冲清灰方式，从而延长了喷吹时间、减少了能耗、减少看脉冲阀膜片还有龙骨滤袋的磨损，增加了易损件的寿命。

铸造中频电炉除尘器工作原理

铸造中频电炉除尘器吸尘口接入处理设备的扬尘点，由布袋除尘器风机工作时的吸力，将扬尘吸入进风管道内。粉尘向卷土而来的沙尘暴一样袭击到布袋除尘器下部的灰斗内部，由于粉尘在狭小的管道而来，突然进入布袋除尘器的灰斗，灰斗面积远远大于管道口面积，粉尘得到迅速的扩散，粉尘速度缓慢下来，粉尘有装机到灰和盘旋离心力自动沉降灰斗底部。其余细微的灰尘上升进入布袋除尘器滤箱，通过滤袋过滤，细微的粉尘吸附在滤袋外表，经空气进入滤袋内部上升到布袋除尘器净气室，在由风机吸出排到大气中。

    单机除尘器 ，捕尘器是一种体积小，除尘效率高的空气净化设备。

分为HMC型脉冲单机布袋除尘器、DMC脉冲单机除尘器、UF单机除尘器、脉冲单机除尘器、PL型系列单机除尘器等几个系列。

适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

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