PEEK 德国巴斯夫A2000 聚醚醚酮  食品级

IT制造业领域

半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。

  汽车等运输机械领域

PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长 为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。

欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。

壳牌Carilon D26HM100聚酮，通用注射成型级物性表

       便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和Y射线)，并且制造PEEK的原材料成分符合欧塑及美

        国FDA关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用

第四节成型加工

          PEEK由于其结晶性而必须烙融温度以上的温度进行加工，与其他结晶聚合物一样可以对其进行模

机械强

燃烧性能

聚醚醚酮极限氧指数高，满足U94V0级的要求，燃烧时发烟量极低，它不含阻燃添加剂和卤素化合

           PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域，可制造高要

           求的机械零部件，如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环(函)、阀片、耐磨圈等。

用纯PEEK原料制造的PEEK板材在所有PEEK板材级别中韧性好，抗冲击佳。PPEEK可以使用 方

耐化学药品性

聚醚醚酮能耐260℃的过热水蒸气，在高温下可耐40%氢氧化纳，某些浓酸对其有腐蚀作用

有机溶剂对其制备的模制零件不会发生腐蚀，但有限的溶剂对聚醚醚酮涂布的电线会发生应力开裂，然

而在其熔点之下拉伸的聚醚醚酮材料能够克服应力开裂的问题