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PEEK 德国赢创 VESTAKEEP2000G 聚醚醚酮
中粘度,未增强聚醚醚酮VESTAKEEP 2000 G是一种中粘度,未增强聚醚醚酮注射成型.这种半结晶聚合物具有优异的耐热性和耐化学性.
我们建议在注射成型过程中,熔体温度在360°C到380°C之间。模具温度应在160~200℃之间,是180°C。
由VESTAKEEP2000G制造的零件是自动熄灭的.VESTAKEEP2000G可在普通热塑性塑料注射成型机上加工。
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
密度 | 1.30 | g/cm³ | ISO 1183 |
溶化体积流率(MVR) (380°C/5.0 kg) | 70.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 1 | ISO 294-4 | ||
垂直流动方向 : 80°C, 2.00 mm | 1.1 | % | ISO 294-4 |
流动方向 : 80°C, 2.00 mm | 1.1 | % | ISO 294-4 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 (1.60 mm) | V-0 | UL 94 | |
灼热丝易燃指数 (2.00 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
热灯丝点火温度 (2.00 mm) | 800 | °C | IEC 60695-2-13 |
IT制造业领域
半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。
而在其熔点之下拉伸的聚醚醚酮材料能够克服应力开裂的问题
耐化学药品性
聚醚醚酮能耐260℃的过热水蒸气,在高温下可耐40%氢氧化纳,某些浓酸对其有腐蚀作用
汽车等运输机械领域
PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长 为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。
随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。
欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。
便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和Y射线),并且制造PEEK的原材料成分符合欧塑及美
国FDA关于食品应性的规定,这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用
第四节成型加工
PEEK由于其结晶性而必须烙融温度以上的温度进行加工,与其他结晶聚合物一样可以对其进行模
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TPEE 日本东丽 Hytrel 5557M热塑性弹性体¥31.00
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