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再我们当地沧州卸料器有好多名字,卸灰阀、关风器,锁气器,给料器,喂料机,锁风阀等那么重要的点就是叶轮的制作,一般常规都是6个叶轮。为什么是6个呢 有时有的客户会问星型卸料器转子叶轮有几片,那么我们说一下星型卸料器的内部结构,通过电机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转,将壳体上部料仓落入的物料均匀地从下部卸出.叶轮有6片,和阀体一样都是铸铁材质,这样叶轮运转不会卡死,保障物料的正常卸料.
构成:是由带数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速机,电动机等组成。
特点:自动卸料,可以定时清灰或者定量排灰。无需人工操作,运行稳定,密封严密。
影响叶轮式卸料器工作性能的因素
(1)漏气:由于卸料器的进料侧和排料侧存在压力差,通过间隙泄漏和叶轮格室带进的上升高压气流,会阻碍物料颗粒顺利进入卸料器格室,因而导致卸料器的填充系数和通过能力减少,同时还会加速卸料器内部部件磨损。反向气流经卸料器大量泄漏,还会使通过输送线的气体流量减少,输送风速降低,因而有可能引起输送条件恶化和生产率降低。当漏气严重时,甚至还会造成输送管道堵塞。为使系统能正常稳定地输送,在选用风机时就必须考虑风量要有更多的产量,这意味着系统的耗能也要随之增大。因此,漏气是影响卸料器和气力输送系统工作性能的首先应予重视的问题,在设计时应认真考虑。通常卸料器的漏气量可达风机总风量的5%~15%。
(2)叶片数量:正确确定叶轮叶片数量对减少漏气、提高卸料器工作性能也是很关键的,一般说来,6个叶片的叶轮在运转过程,能保证在进料口和排料口之间的每侧至少有1个叶片能有效地起着迷宫式密封的作用;8个叶片的叶轮则至少有2个叶片、10个叶片的叶轮至少有3个叶片能起迷宫式密封作用。从压差出发考虑限制漏气而言,10个叶片的叶轮适用于压差为50~100kPa(表压),8个叶片适用于压差为50kPa,6个叶片则适用于压差为20kPa。
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