公司地处华东地区的钢铁贸易集散地——无锡

主要以现货一站式采购方案的形式经营全国各大钢厂生产的圆钢及线材；主营碳结钢、合金结构钢、齿轮钢、轴承钢、弹簧钢、等优特钢的批发直供，也可为用户加工生产材质型号热轧圆钢及冷拉圆钢。可稳定长期现货供应各种规格热轧圆钢、冷拉圆钢及常年所代理公司的各种规格圆钢。可根据客户需要的材质、规格加工成不同的尺寸!并可定做各种材质各种规格的非标圆钢! 

法迈利FIMINDRY——我们坚持科学管理，为全球客户提供 、 的服务！

产品产地:

中天钢铁、抚钢、 钢、凌钢、长城特钢、兴澄、大冶、宝钢、本钢、南钢、淮钢、莱钢、湘钢、西王、东方、东北特钢，以及部分德国、日本进口的圆钢。

产品名称:

合结钢、模具钢、轴承钢、齿轮钢、高速钢、碳结钢、碳工钢、合工钢、碳素钢、易削切钢、合金钢、(特钢)不锈钢的圆钢相关产品如锻圆元件等。

公司常备现货库存材质:

品种钢 60Si2MnA、GCr15（原厂退火材）、1/4Cr13、9Cr18Mo、16MnCr5、20MnCr5、38CrMoAl（热轧/原厂退火材）、T10A、65Mn、50CrVA、SAE4340、SAE8620H、20CrNiMoA、34CrNiMo6、40CrNiMoA、17CrNiMo6、18CrNiMo7-6、Cr12、Cr12MoV 详细规格请电话咨询

常用钢 20#、45#、60#、40Cr、20CrMo、35CrMoA、42CrMo、42CrMoA 详细规格请电话咨询

少量现货12Cr1MoV、20CrMnTiH、9SiCr以及部分德国、日本进口的圆钢现货

法迈利——您的优特钢圆钢私家顾问

轴承钢GCr15圆钢

法迈利公司产品现货规格及产地

本钢 φ38-φ280球化退火

南钢 φ12-φ38  球化退火

东特 φ260-φ380 锻圆 （部分现货，请电话联系）

GCr15是一种 常用的高碳铬，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有回火脆性。在滚珠轴承制造中，用以轧制壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。

执行标准

• 中国GB/T18254-2016

• 日本JIS G4805:1991

• 美国ASTM A295:1998

• 统一数字代号:B00150

化学成分

• C：0.95-1.05

• Mn：0.20-0.40

• Si：0.15-0.35
  

• S：≤0.020

• P:≤0.027

• Cr:1.30-1.65

• Mo:≤0.10

• Ni:≤0.30

• Cu:≤0.25

• Ni+Cu≤0.50

力学性能

• 供货态硬度(HRC):25.8

• 抗拉强度(MPa):861.3

• 屈服强度(MPa):518.42

• 断后伸长率(%):27.95

• 抗弯强度(MPa):1821.61

热处理

• 其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。

• 热处理工艺参数：

• 1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207

• 2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229

• 3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390

• 4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285

• 5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66

• 6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

• 7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67

制造方法

• 对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。对轴承钢的基本质量要求就是纯净和组织均匀。纯净就是杂质元素及非金属杂物要少，组织均匀是钢中碳化物要细小，分布要均匀。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。

用途

• 用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈. 除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。

GCr15球化退火类型

• GCr15钢是轴承钢的主要钢种，一般以热轧态交货，在轴承制造前需要进行球化退火处理。 该退火工艺之所以称为球化，是因为通过退火工艺，可以获得铁素体基体上均匀分布细小的 球状碳化物颗粒组织，提高轴承钢性能，并降低轴承钢的硬度，切削加工方便。 一般的 GCr15轴承钢的球化退火工艺分为：连续的球化退火工艺、等温的球化退火工艺、 周期球化退火工艺3种。 1、 连续的球化退火工艺 是指在略高于钢的 Ac1温度保温一定时间后，随炉缓冷至650℃后控冷至室温。GCr15 轴承钢连续球化退火一般采用780-810℃的加热温度，奥氏体化以后一般以10-25℃/h 的冷 速缓冷，这种工艺需要20h 以上时间，且球化退火质量不好。 2、等温球化退火 是将轴承钢加热到略高于 Ac1温度保温一定时间后，快冷至 Ar1以下温度（一般为 680-740℃）等温处理，然后出炉空冷至室温。等温球化退火工艺同样时间较长，一般为 10-16h。 3、周期球化退火工艺 是将轴承钢加热到略高于 Ac1温度保温一定时间后，快冷至 Ar1以下温度等温一定时间， 然后再加热至 Ac1温度保温一定时间，快冷至 Ar1以下温度等温一定时间，此过程重复进行 n 次，后缓冷至650℃后空冷至室温。一周期球化退火类似于等温球化退火。周期球化退火 工艺适合轴承钢，其球化效果充分，但控制频繁，所以以往工业上应用不多。

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