产品说明：

实验室低温喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,实验室低温喷雾干燥机在真空环境下干燥，实现了在低温真空下物料的瞬间干燥，为热敏物料提供了极为方便极为安全的干燥方法。

THE MAIN CHARACTERISTICS  ►∣主要特征：

1、采用彩色LCD触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制，全自动和手动控制相结合，自带记忆功能，操作方便。

2、内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，符合国家实验室噪音标准；

3、整个实验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。

4、喷雾头为同心喷雾头，喷头大小可选。雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果；

5、进料量可通过进料蠕动泵调节，额定处理量可调，zui小样品量可达50ml。

6、二流体喷雾的雾化结构，采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备

7、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。

实验型喷雾干燥机关机保护功能
●关机保护功能：仪器工作结束后，应该保留风机工作状态，以便玻璃部分冷却，本机器通过智能程序设定，当进口温度低于30度时，风机自动关闭，无需人工手动关闭风机；保护设备不因误操作（强行关风机）而导致加热元件过烧
●时间设定功能：用户可以自行设定机器的工作时间，无需人工看守，工作时间结束机器停止工作，大的节省客户做实验的宝贵时间。
●实验室小型喷雾干燥机内置全无油空压机，空压机配备不锈钢储气罐，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，且噪音低，符合实验室噪音标准；
●二流体喷雾的雾化结构，整机机身采用不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。
●喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行；且使整个喷雾干燥实验过程透明直观，所有玻璃原部件皆易拆洗；
●为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
喷雾干燥机的工作原理
喷雾干燥装置喷雾干燥机是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥机。喷雾干燥机是用喷雾的方法，使物料成为雾滴分散在热气流中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分迅速蒸发，达到干燥目的。采用这种干燥方法，可以省去浓缩或 滤等化工单元操作，可以获得30-50up的粒状产品，而干燥时间短。一般干燥的时间为5-30s，喷雾干燥机适用于高热敏雾干燥机只有在大于’100kg(水)/h的生产能
力时才比较经济。
　　喷雾干燥的产品为细粒子，为了适应环境保护法令的要求，喷雾干燥机系统只用旋风除尘器分离产品、净化废气还是不够的，一般还要用袋式除尘器净化，使废气中的合尘量低于50气体(标准状态)，或用湿式洗涤器，可将废气含尘量降力马企业自上半年传统LPG型高速离心喷雾干燥机在化工行业保持态势，目前配置更高、技术要求更精的ZLPG型中药浸膏喷雾干燥机和TPG型智能调味料喷雾干燥机在市场上日益凸现优势，为广大药厂及食品厂采购。
　　陶瓷原料加工的技术装备方面多年来一直没有太大的突破。在粉料的制作过程中， 喷雾干燥机实现了无人监控系统，可将喷雾干燥机内的进出风温度、风量、泥浆的压力 及水分等关键数据通过处理软件，实时地分析引起系统变化的因素，并可模拟人工操作调整热风炉的温度、供浆流量等，Z终代替人的操作。在提高粉料的利用率和质量方面 推出了能快速冷却粉料温度、控制粉料湿度的喷雾塔粉料冷却器。

技术参数：

1、 额定物料处理量：1500mL/H；

2、 zui小样品量： 50mL（视物料固形物含量差异）；

3、 实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；

4、 喷嘴口径: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选，并可根据客户要求定制;

5、 整机功率：5.8KW/380V；

6、 外形尺寸:850 mm×1000 mm×1650 mm

7、 真空度-0.05～0.06MPA；

8、 特定低温条件下完成瞬间喷雾干燥，易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性；

9、其他要求可根据客户要求非标定制

干燥机是通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。其实干燥是一个相对简单的过程，但是，在有些情况下，颗粒就是无法被地干燥。造成这种原因的是因为一些外在因素影响了干燥的效果，具体有以下几个方面：
1、干燥温度：指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有yi定的限制，温度太高时会使原料中的局部添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，例如：PC/120℃，ABS/80到95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温，低温喷雾干燥机以避免干燥温度漏失，造成干燥温度缺乏或能源的浪费。
2、露点：在干燥机中，先除去湿空气，使之含有很低的残留水分（露点）。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。
3、时间：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要yi定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所花费的时间。
4、气流：干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持yi定的时间。
5、风量：风量带走原料中水分的媒介，风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象而影响其稳定性，风量太小则无法将原料中的水分带走，风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。