NT5-G100F 直线共轭内啮合齿轮泵 剪板机 折弯机用液压油泵

剪板机 折弯机 注塑机 陶瓷机内齿油泵

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    直线共轭内啮合齿轮泵具有噪音底、压力高、寿命长、故障率低、无压力脉动等性能。广泛应用于液压锻压设备、剪板折弯机、油压机、液压打包机、转塔冲床、注塑机、橡胶硫化机等机械设备和轧钢、化工、水电、采矿等行业的液压系统。

　　直线共轭内啮合齿轮泵是一种设计新颖，能在高压、高速、大功率工作条件下低噪声工作的液压动力源，它具有以下三大特点：

1、低噪声
　　NT系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其齿轮接触平滑，达到静音运转。NT泵使用时声音低，即使在高速运转时，其声音仍平稳平和。
2、长寿命
　　NT系列泵能在25MPa高压运转时，形成油膜保护零件不受磨损，使泵具有长寿命。
3、高压无压力脉动
　　NT系列直线共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其运转时几乎无困油，从而能达到高压并消除压力脉动，可以作为系统精密控制之动力源。

　　NT系列内啮合齿轮泵现已在工程机械、自动化设备、锻压、叉车、注塑机、船舶、压砖机、弯管机、折弯、剪板机床等广泛领域使用。

出油口位置说明: 
　　1. 进出油口相对位置可作调整
　　2. 进出油口位置在同一平面时,即相对位置成0°,可用数字” 1” 来表示,以此为基准,从轴端方向看进油口位置固定不变,出油口位置顺时针旋转90°即相对位置成90°,可用数字” 2” 表示.依此类推,数字” 3” 表示相对位置成180° 数字” 4” 表示相对位置270°
　　3. NT2、NT3系列进出油口位置共有0°, 180°两种.NT4、NT5系列进出油口位置共有0°, 90°, 180°, 270°四种
　　4. 油泵出厂时已根据用户需要调整好进出油口相对位置,用户不得擅自改变油口位置。

油口标识
内啮合齿轮泵在出厂前均根据客户的连接方式调整好进出油口的相对位置，以便于客户安装；所以客户可参照以上图片选择内啮合齿轮泵接口。

详细型号：

低压泵：NT2-C20F齿轮泵、NT2-G25F齿轮泵、NT2-C32F齿轮泵、NT3-C40F齿轮泵、NT3-C50F齿轮泵、NT3-C63F齿轮泵、NT4-C80F齿轮泵、NT4-C100F齿轮泵、NT4-C125F齿轮泵、NT5-C160F齿轮泵、NT5-C200F齿轮泵、NT5-C250F齿轮泵

中压泵：NT2-D10F齿轮泵、NT2-D12F齿轮泵、NT2-D16F齿轮泵、NT3-D20F齿轮泵、NT3-D25F齿轮泵、NT3-D32F齿轮泵、NT4-D40F齿轮泵、NT4-D50F齿轮泵、NT4-D63F齿轮泵、NT5-D80F齿轮泵、NT5-D100F齿轮泵、NT5-D125F齿轮泵、NT4-D140F齿轮

高压泵NT2-G10F齿轮泵、NT2-G12F齿轮泵、NT2-G16F齿轮泵、NT3-G20F齿轮泵、NT3-G25F齿轮泵、NT3-G32F齿轮泵、NT4-G40F齿轮泵、NT4-G50F齿轮泵、NT4-G63F齿轮泵、NT5-G80F齿轮泵、NT5-G100F齿轮泵、NT5-G125F齿轮泵

　　齿轮泵涂层与基本的结合强度与基体清洁度和粗糙度有关。在喷涂之前，对表面进行清洗、脱脂和表面粗糙化等预处理是喷涂工艺中一个重要工序。首先应对喷涂部分用汽油、丙酮进行除油处理，用锉刀、细砂纸、油石将疲劳层和层除掉，使其露出金属本色。然后进行粗化处理，粗化处理能提供表面压应力，增大涂层与基体的结合面积和净化表面，减少涂层冷却时的应力，缓和涂层内部应力，所以有利于粘结力的增加。喷砂是常用的粗化工艺，砂粒以锋利、坚硬为好，可选用石英砂、金刚砂等。粗糙后的新鲜表面极易被或受环境污染，所以要及时喷涂，若放置超过4h则要重新粗化处理。在喷涂工作涂层之前预先喷涂一薄层金属为后续涂层提供一个清洁、粗糙的表面，来提高涂层与基体间的结合强度和抗剪强度。粘接底层材料一般选用铬铁镍合金。

　　齿轮泵在输送高粘度的食品类介质时经常会出现密封容易泄漏，齿轮不耐磨损、自吸力差、使用寿命短等问题。只有合理的选择齿轮泵的材质；积极改进齿轮泵的加工工艺更好的提高齿轮泵的每个零部件的加工精度和齿轮泵的装配精度才能更好的满足广大客户的实际需求。

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