杀菌是食品包装后工艺，食品工艺的把控直接影响食品质量和保质期时间的长短，设备上下两层设计，节省了设备安装空间。整机采用 304不锈钢制作；温度、速度可根据工艺要求设定；该机运行平稳，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养，解决了过程中因为自动化程序低而造成的“随意性”，加强了“一致性”，巴氏杀菌机，大大提高了的成功率。投资低、占地面积少、能源损耗小的优势特点。加热装置结构合理，热分布均匀，感温、控温装备齐全，运行可靠，简易不简陋。设备操作简单、自动控温装置、双层保温材料，对性强 性高的食品杀菌、蒸煮设备。该设备实际尺寸可根据客户要求定做。 适用于酱菜、果蔬罐头、果汁饮料、豆制品、奶制品等需要低温杀菌的行业。

巴氏机主要原理编辑巴氏杀菌是将混合原料加热至68～70℃，贵州漂烫冷却线，并保持此温度30min以后急速冷却到4-5℃。因为一般的致死点均为温度68℃与时间30min以下，所以将混合原料经此法处理后，可杀灭其中的致病性和大多数非致病性；混合原料加热后突然冷却，急剧的热与冷变化也可以促使死亡  。在温度范围内，温度越低，繁殖越慢；温度越高，漂烫冷却线哪家好，繁殖越快（一般微生物生长的适宜温度为28℃—37℃）。但温度太高，就会死亡。有不同的适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，漂烫冷却线效果好，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经巴氏消毒后，仍保留了小部分有益、较耐热的芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存，且只能保存3~10天，16天。

使用全自动滚杠巴氏杀菌冷却线；

2.加热方式采用蒸汽加热，多种加热方式使槽内温度稳定，分三区检测加热控温；

3.水浴式冷却将产品降温，同时防止冷却水在降温过程中持续升温，清洁产品表面；

4.冷却后的产品，送入风干线，去除产品表面水分，确保后道工序的操作运行；

5.设备在工作过程中既节约了热能，水源，时间，提高了产能，效率，还保护了产品的营养口感，提高了产品的质量，增强了产品市场竞争力。

6.设备低噪音，操作简单，维护方便；

7.PLC电脑全自动控制