产品介绍：

薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离

2.应用领域：

精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等

医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等

其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等

技术参数：

刮板薄膜蒸发器结构及其性能和特点

　 在蒸发器的具体种类上，下面将会涉及到的，是为刮板薄膜蒸发器这一种，因为，其也是一常见和常用种类，所以，才有这一必要性。从专业角度来讲，刮板薄膜蒸发器,其是一种适应性很强的新型蒸发器，在应用上，适用于高粘度_热敏性，以及易结晶和结垢的物料，并且，是有很好的使用效果的。
  　1.主要结构和工作过程
 　　刮板薄膜蒸发器，其在构成上，主要是由加热夹套和刮板这两个部分。并且，夹套内是通加热蒸汽的，刮板是安装在可旋转的轴上的。此外，刮板和加热夹套内壁之间，是有间隙的，通常情况下，是为0.5到1.5mm这一范围内。
 　　这一种蒸发器，其的工作过程，是为：料液经预热后，是沿切线方向加入，并在重力和旋转刮板的作用下均匀分布在内壁上，以便形成薄膜，并在下降过程中不断蒸发和浓缩，从而，完成液从蒸发器底部排出，而产生的二次蒸汽，则从其顶部逸出。
 　　2.性能和特点
 　　(1)刮板薄膜蒸发器的传热系数高且蒸发能力大，在蒸发强度上，可以达到200kg/m2·hr，因此，是有很高的热效率的。
 　　(2)物料加热时间短，只需5到10秒。并且，在真空条件下，尤其适用于热敏性物料。此外，蒸发过程中能够保持各种成分不被破坏，从而，来保证产品质量。
 　　(3)在物料粘度的适应范围上，是非常广泛的。并且，可以改变刮板沟槽的旋转方向，来满足不同的使用要求。
 　　(4)蒸发器整体上，操作简单方便，占用面积小，而且，还容易进行清洗和维修。在封闭状态下，是可以进行自控连续生产的。
 　　(5)在物料的适用种类上，既可以是热敏性物料，又可以是有平稳蒸发要求，或者是高粘度的物料，以及一些随浓度提高而粘度增加的物料，而且，其的蒸发过程，也是非常平稳的。所以，在适用范围上，也是非常广泛的。

保养须知：

1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。

2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后要盖好，防止灰砂进入。

3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。

4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。

6、每次使用完毕用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。

7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

8、定期对密封圈进行清洁，方法是:取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。

9、电气部分切不可进水，严禁受潮。

10、采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。

11、对机器做任何修理或检查时，要先切断电源，水源。