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原装日本神钢 CMA-106 E9016-B3低合金耐热钢焊条
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瑞士奥林康耐磨焊丝 CARBOFIL A600堆焊焊丝 瑞士奥林康药芯堆焊焊丝TENACITO R瑞士奥林康低合金焊条 E7018-1-H4焊条瑞士奥林康TENACITO 65R高强钢焊条E9018-G H4进口焊条进口瑞士奥林康TENACITO 65R低合金高强钢焊条 E9018-G-H4 焊条 WB36焊条焊丝 德国蒂森3KNi焊条焊丝 日本神钢LB-62D焊条/AWS E9018-G焊条 日本神钢CM-9Cb耐热钢不锈钢焊条E9018-G 日本神钢LB-98VS/E9018-G低碳钢焊条碱性药皮焊条,获得韧性好、无裂纹的接头,适合焊接含碳量高达 0.6%以下的碳钢。低氢焊缝金属抗时 效效应。获批用于铁轨接头焊接。非常好的间隙搭桥性。归功于它的双层药皮结构(直径 3.2mm 以 下),该焊条具有稳定和集中的电弧特征,这使它极其适合全位置焊接。焊缝质量可达到 X 射线级别。 经 CTOD 验证用于海洋工程应用。铜和铜合金TIG,MIG,气焊焊丝伊萨镍基焊丝 镍基伊萨焊丝 ERNiCr-3伊萨镍基焊丝代理商价格伊萨镍基焊丝 镍基伊萨焊丝 ERNiCr-3伊萨镍基焊丝2.4镍铬(镍铬铁)合金,镍铬钼(包括镍铬钼合金和镍铬钼铜合金)及镍铁铬(既铁镍基合金)等几类。纯镍焊丝ERNi-1 用于 焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板; 钢与镍异种材料的焊接; 钢的表面堆焊。 镍铜焊丝ERNiCu-7 蒙乃尔 400 合金自身的焊接;以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接; 用于钢的表面堆焊 。 镍铬焊丝 ERNiCrFe-3 用于抗蠕变接头的焊接异种材料焊接; - 奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9% 合金钢焊接 镍铬焊丝ERNiCrFe-7 用于合金的焊接和钢的堆焊,特别适用于核反应堆的建设。 镍铬钼焊丝 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接; - 超高强度奥氏体钢与 INCOLOY020 合金之间的焊接; 镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接; 钢的堆焊。含碳量较低工的熔敷金属韧性好,能够承受冷,热条件下的冲击以及腐蚀和侵蚀等工况,适用于高温高压阀门密封面,泵轴,热锻模,热剪切机刀刃等的堆焊,高碳高钨堆焊材料的硬度高,耐磨性能好,但抗冲击能力弱,且不易加工,常用于牙轮钻头,轴承,旋转叶轮,粉碎机刀口,中国话送料机等部件的堆焊 在540-650度高温下,钴基合金熔敷金属具有较好的抗蠕变性能和高温硬度,这是它们在许多场合广泛应用的主要原因
瑞典焊丝部分规格
OK 53.68 | A5.1 E7016-1 | EN499 E 42 5 B 12 H5 | 460 | 550 | 30 | -20 ℃ 180 | 0.06 | 0.4 | 1.2 | |||||
OK 53.70 | A5.1 E7016-1 | EN499 E 42 5 B 12 H5 | 440 | 530 | 30 | -20 ℃ 150 | 0.06 | 0.45 | 1.15 | |||||
OK 55.00 | A5.1 E7018-1 | EN499 E 46 5 B 32 | 480 | 590 | 28 | -20 ℃ 115 | 0.06 | 0.5 | 1.5 | |||||
OK 12.50 | A5.18 ER70S-6 | EN440 G 38 2 C G3Si1 | 440 | 540 | 25 | +20 ℃ 110 | 0.08 | 0.9 | 1.5 | |||||
OK 12.51 | A5.18 ER70S-6 | EN440 G 38 2 C G3Si1 | 470 | 560 | 26 | +20 ℃ 130 | 0.08 | 0.9 | 1.5 | |||||
OK 12.63 | A5.18 ER70S-6 | EN440 G 42 2 C G4Si1 | 525 | 595 | 26 | +20 ℃ 130 | 0.1 | 1.1 | 1.7 | |||||
ESAB 牌号 | 技术标准 | 熔敷金属力学性能 | 熔敷金属化学成分(%) | |||||||||||
SFA/AWS | DIN 1736 | 屈服值Mpa | 抗拉强度Mpa | 延伸率% | 冲击值J
| C
| Si | Mn | Cr | Ni | Mo | 其他 | ||
OKAutrod19.81 | SG Ni Cr23Mo16 | 530 | 750 | 40 | -110℃90 | <0.01 | <0.1 | <0.5 | 23.0 | bal. | 15.5 | Al 0.2 | ||
OKAutrod19.82 | A5.14 ERNiCr21Mo-3 | SG NiCr21Mo9Nb | 500 | 800 | 38 | +20℃130 -105℃120 -196℃110 | <0.01 | - | - | 22.0 | Bal. | 9.0 | Nb+ Ta 3.5 | |
OKAutrod19.85 | A5.14 ERNiCr-3 | SG NiCr20Nb | 360 | 700 | 44 | +20℃150 -196℃145 | <0.05 | - | 3.0 | 21.0 | Bal. | Nb+Ta 2.5 | ||
OKAutrod19.92 | A5.14 ERNi-1 | SG NiTi4 | 300 | 500 | 27 | +20℃190 -20℃230 | 0.02 | 0.3 | 0.4 | - | bal. | - | Ti 3.0 | |
OKAutrod19.93 | A5.14 ERNiCu-7 | SG NiCu30MnTi | 300 | 530 | 45 | +20℃130 -20℃150 | 0.04 | 0.10 | 3.5 | Cu 30.0 | bal. | Fe 1.0 | Ti 2.0 | |
【瑞典伊萨ESAB焊材】简介;
种类 | ESAB 牌号 | 技术标准 | 熔敷金属力学性能 | 熔敷金属化学成分(%) | ||||||
SFA/AWS | EN | 屈服值Mpa | 抗拉强度Mpa | 延伸率 | 冲击值 | C | Si | Mn | ||
气保焊丝 | OK Autrod 12.50 | A5.18 ER70S-6 | EN440 G 38 2 C G3Si1 | 440 | 540 | 25 | +20℃110 | 0.08 | 0.9 | 1.5 |
OK Autrod 12.51 | A5.18 ER70S-6 | EN440 G 38 2 C G3Si1 | 470 | 560 | 26 | +20℃130 | 0.08 | 0.9 | 1.5 | |
OK Autrod 12.63 | A5.18 ER70S-6 | EN440 G 42 2 C G4Si1 | 525 | 595 | 26 | +20℃130 | 0.1 | 1.1 | 1.7 | |
OK Autrod 12.64 | A5.18 ER70S-6 | EN440 G 42 2 C G4Si1 | 525 | 595 | 26 | +20℃130 | 0.1 | 1.0 | 1.7 | |
药芯焊丝 | OK Tubrod 14.11 | A5.18-93 | EN 758(1997) | 470 | 560 | 28 | -40℃70 | 0.06 | 0.6 | 1.4 |
OK Tubrod 15.00 | A5.20-95 | EN 758:1997 | 470 | 550 | 30 | -20℃135 | 0.07 | 0.7 | 1.4 | |
OK Tubrod 15.14 | A5.20-95 | EN 758:1997 | 530 | 580 | 26 | -20℃120 | 0.05 | 0.5 | 1.3 | |
OK Tubrod14.00S | A5.17-89 F7A2-EC1 | 450 | 530 | 30 | -20℃120 | 0.05 | 0.4 | 1.6 | ||
OK Tubrod15.00S | A5.17-89 F7A4-EC1 | 430 | 540 | 30 | -40℃130 | 0.06 | 0.5 | 1.6 | ||
氩弧焊丝 | OK Tigrod 12.60 | A5.18 | EN 1668 W2Si | 420 | 515 | 26 | -30℃90 | 0.1 | 0.6 | 1.2 |
OK Tigrod 12.61 | A5.18 | EN 1668 W3Si1 | 470 | 560 | 26 | -30℃70 | 0.08 | 0.9 | 1.5 | |
OK Tigrod 12.64 | A5.18 ER70S-6 | EN 1668 W4Si1 | 525 | 595 | 26 | -30℃70 | 0.1 | 1.0 | 1.7 |
SAFDUAL 560
Tubular metal powder cored electrode for MAG-welding
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
标准: DIN8555 MSG 6-GF-M21-60-GP
MSG 6-GF-C1-60-GP
应用和特性:
应用于挖船机部件、刮削机刀片、铲斗齿、螺旋输送器、打浆机、破碎机颚板、破碎机锥体、轧辊、支撑面、滑轮、履带链、履带车辊、搅拌机叶片、支耳、凸轮、锤砧、栅板、夹头等的焊接。
适用于受磨损严重部件的焊接,焊道有韧性、无裂缝。机械加工只能磨削。对焊接极敏感的母材时,应用FLUXOFIL31做韧性过渡层。在短弧和喷射电弧范围内,焊接性能优异。在短弧范围内, 宜位置焊(positional welding)。在喷射电弧范围内,几乎是无飞溅焊接。电弧稳定、平滑。对冷拔线机端口的整形锻压修复效果良好,因此特别适用于机器人焊接。
全焊缝金属成分(典型值,%):
C | Si | Mn | Cr |
0.35 | 2.2 | 0.7 | 9.4 |
全焊缝金属力学性能(单一值就是典型值):
热处理 | 硬度(HB) |
焊态 | 57-62 |
化学成分和机械性能数据都是应用于气体保护焊接获得:
DIN EN 439-C1(100Vol.%CO2)
气体保护气根据:DIN EN439 C1(carbon dioxide),M21(ARCAL21)
消耗量: 12-15L/min for φ≤1.6mm,15-20L/min forφ≥2.0mm
包装:
盘装焊丝 K300(16Kg) | ||
直径(mm) | 1.2 | 1.6 |
FLUXOFIL 66
Alloyed tubular cored electrode without slag materials for MIG/MAG-welding
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
应用和特性:
应用于辊式破碎机、螺旋输送器、刮削机刀片、铲斗齿等的焊接。FLUXOFIL 66 是无渣管状金属粉末药芯焊丝,适用于高硬度的耐损层。焊道具有无裂缝性和高度耐冲击耐腐蚀性。如果堆焊层厚的话,推荐在焊接 后两层时,用于FLUXOFIL66和FLUXOFIL31OP, 初焊道用FLUXOFIL35。焊道不允许磨削。由于焊道硬相排列形成特殊的碳化物。
全焊缝金属成分(典型值,%):
C | Si | Mn | Cr | Nb |
1.2 | 1.0 | 1.0 | 6.0 | 7.0 |
全焊缝金属力学性能(单一值就是典型值):
热处理 | 硬度(HB) |
焊态 | 57-62 |
化学成分和机械性能数据都是应用于气体保护焊接获得:
DIN EN 439-11(100Vol.%Ar)
气体保护气根据:DIN EN439 11(ARCAL1),M21(ARCAL21)
消耗量: 12-15L/min for φ≤1.6mm,15-20L/min forφ≥2.0mm
包装:
盘装焊丝 K300(16Kg) | ||
直径(mm) | 1.6 | 2.4 |
FLUXOFIL 58
Basic tubular cored electrode for MAG-welding
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
标准: DIN8555 MSG 6-GF-M21-60-GP
MSG 6-GF-C1-60-GP
应用和特性:
碱性药芯焊丝,用于受磨损严重部件的堆焊,如挖船机部件、刮削机刀片、铲斗齿、螺旋输送器、打浆机、破碎机颚板、破碎机锥体。焊道有韧性、无裂缝,因此可抗冲击和振荡。机械加工只能磨削。对焊接极敏感的母材时,应用FLUXOFIL31做韧性过渡层。
全焊缝金属成分(典型值,%):
C | Si | Mn | Cr | Mo |
0.45 | 0.6 | 1.6 | 5.5 | 0.6 |
全焊缝金属力学性能(单一值就是典型值):
热处理 | 硬度(HB) |
焊态 | 57-62 |
化学成分和机械性能数据都是应用于气体保护焊接获得:
DIN EN 439-C1(100Vol.%CO2)
气体保护气根据:DIN EN439 C1(carbon dioxide),M21(ARCAL21)
消耗量: 12-15L/min for φ≤1.6mm,15-20L/min forφ≥2.0mm
包装:
盘装焊丝 K300(16Kg) | ||||
直径(mm) | 1.4 | 1.6 | 2.0 | 2.4 |
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