一、适用范围：

盐雾试验机，乃针对各种材质表面处理，包含涂料、电镀、有机及无机皮膜，阳极处理，防锈油等防腐处理后测试其耐腐蚀性，从而确立产品的质量。

二、规格说明：

内箱尺寸：900宽×600深×500高mm

外箱尺寸约：1050高×700深×1150宽mm

电 源：单相220V   2KW  50Hz

三、技术依据：

依照JIS、ASTM、CNS、GB标准参数操作设定　

A　盐水喷雾试验：NSS，ACSS

1　试验室：……………35℃ ± 1℃ 波动度：≤±0.5℃ 均匀度: ≤2℃

2　饱和空气桶：………47℃ ± 1℃

B 耐腐蚀试验：CASS

1 试验室：……………50℃±1℃ 波动度：≤±0.5℃ 均匀度: ≤2℃

2 饱和空气桶：………63℃ ± 1℃

四、机体结构：

1使用材料

a试验机箱体采用浅灰色耐冲击PVC板，耐用温度在85℃。（台湾南亚牌）。边部环绕立体加强，结构牢固。

b试验室盖密封采用PVC耐衝擊板，高温使用不歪曲变形。边缘内外双层加厚，防止因长期高温产生歪曲变形。

c隐藏一体式试药补充瓶，清洗容易，操作方便

e试样放置台采用耐温ABS板制成, 承重能力强，试验样品架采用平面分度式，任意调整角度，四面落雾均匀，受雾完全一致，测试结果准确，试验样品放置数量多。（可根据客户产品要求订做）

2 喷雾系统

a采用伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀， 无阻塞结晶之现象，可确保连续测试之标准

b　喷嘴：采用特殊玻璃喷嘴制成，可调整喷雾量之大小及喷出角度

c　喷雾量1～2ml/h可调（ml/80cm2/h标准要求测试16小时求平均量）。计量筒采用内嵌式安装，外形美观整齐，观察方便，减少仪器安装空间

d 喷雾方式:连续式喷雾

3 空气供应系统

a 一段为大略调整2Kg/cm2，进口空气过滤器附有排水功能

b 二段为精密调整1Kg/cm2，1/4　压力表, 显示精密准确

4 加热系统

采用直接加热方式，升温速度快减少待机时间，当温度到达时，自动切换恒温状态，温度精确,耗电量少。纯钛制发热管，耐酸碱腐蚀、超长使用寿命

5 控制系统

a　试验室、压力桶都采用液晶型双数字符温度控制器,具有微电脑自动演算功能,控制误差±1.0℃(日本汇邦 2支)。线路板经防潮防腐蚀处理，精度高，寿命长

b　试验室加热槽采用液体膨胀安全温度控制器0～120℃（意大利EGO 1支）

c　液晶数显时间控制器、停电记忆功能0.1S～999hr(日本OMRON 1支)

d　积时器0～99999hr（意大利VEMER 1支）

e　继电器（日本OMRON 1组）

f　翘板带灯式开关，可连续工作25000次

五、安全保护装置：

1　低水位时，自动切断电源，安全警示灯装置亮灯显示

2　超温时，自动切断加热器电源，安全警示灯装置亮灯显示

3　试药（盐水）水位低时，安全警示灯装置亮灯显示并报警提示

4 漏电保护功能，防止因线路漏电或短路引起的人身伤害及仪器故障

六、加水系统：

采用自动、手动两种加水系统，自动或手动补充压力桶、试验室水位，防止缺水超高温损伤仪器

七、除雾系统：

试验过程及停机时清除试验箱内盐雾，防止腐蚀气体流出损伤试验室其它精密仪器

八、标准配置：

a.置物架……………………1套 (上排 0型棒8支，下排V型架4支)

b.标准量筒…………………1 支

c.温度指示针………………2 支

d.收集杯……………………1 支

e.玻璃喷嘴…………………1 支 （定期清洗）

f.湿度杯……………………1 支

g.盐水过滤器………………1支 （定期清洗）

h.喷雾塔……………………1 套

j.除雾系统…………………1 组

k.自动加水系统……………1 组

九、随机附件：

试药氯化钠（Nacl） 500克 2瓶

操作说明书及保修卡 1份

5L塑料量杯 1支

盐水比重计 1支