什么是碳势：

碳势是表征含碳气氛在一定温度下改变钢件表面含碳量能力的参数。所谓碳势，是指一定温度和炉气成分条件下，钢在奥氏体状态下与炉气成分间达到平衡时的碳浓度。该量值是气氛的特征，也是钢的特征，而且只有在系统处于平衡状态时才有意义。

碳势是气体渗碳、脱碳等工艺过程中需要控制的主要参数。炉气的碳势未得到有效控制时，往往造成钢铁组件的渗层表面含碳量或渗层碳浓度达不到工艺要求。

在一定的渗碳温度下，炉气碳势主要取决于炉气的成分及在其高温下相互结合反应的结果。渗碳炉气成分主要有CO，H2，N2和少量的CO2，H2O，O2以及CH4和不饱和的碳氢化合物等。其中对钢起渗碳作用的炉气成分主要有CH4和CO，炉气中还不可避免地有少量的CO2，H2O和O2将对钢起氧化脱碳的作用。

常见碳势控制主要通过检测炉内气氛中的CO/CO2/CH4等气体浓度含量来计算碳势，从而达到控制炉内碳势的目的。

加热炉内气体的浓度为什么需要检测？

1. 测量载体中CO浓度可以用来纠正炉子的碳势。

2. 测量CO和CO2浓度可发现可能存在的问题（如炭黑、漏水、漏气和 管泄漏）

3. 太多富余CH4可较早的表明炉子有问题

4. 测量CO浓度反应甲chun裂化的效率。该反应的平衡与温度有关CH3OH - CO + 2H2

5. 管破裂泄露会导致空气中氧气.水分进入炉内，氧气与铁高温反应生成氧化铁（Fe2O3），水分与铁高温反应生成四氧化三铁（Fe3O4），会直接导致炉内工件被氧化，产生不良品（废品）。

所以对热处理炉内的气体进行浓度分析监测就显得尤为必要。

产品介绍：

诺科仪器的NK-8000系列气体分析系统，可连续测量热处理炉内气体浓度含量；如O2，CO、CO2，H2O的含量；通过在线监测气体含量进而间接控制炉气碳势。

应用领域：

密闭矿热炉、电石炉、退火炉、热风炉、石灰窑、渗碳炉、硅锰炉、硅铁炉、常化炉、镍合金炉、电弧炉、加热炉