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PC/PBT沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 5220U 冲击改性 耐低温冲击 抗化学性良好 片材挤出成型
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PC/PBT沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 2230 耐冲击抗化学尺寸稳定高流动易脱模 注塑级合金聚化物电子电气
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PC/PBT 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic 1760E 玻纤增强11%抗撞击性良好高流动 耐化学性 汽车外部零件
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- 图文介绍
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PC/ABS 沙伯基础创新塑料(原GE)Sabic C2800 无溴阻燃 高流动 抗冲击注塑级合金塑料
特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
典型应用范围:
1.汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件
2.商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑,复印机,打印机,绘图仪,显示器
3.电信,移动电话外壳,附件以及智能卡(SIM卡)
4.电器产品,电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道
5.家用电器,如洗衣机,吹风机,微波炉内外部件
注塑模工艺条件: 干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。 熔化温度: 230~300C。 模具温度:50~100C。 注射压力:取决于塑件。 注射速度:尽可能地高。 化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。
特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
5、机械性能的平衡
6、低温时也具备高冲击强度
7、室内紫外线稳定性
8、较高的热变形温度(80~125℃)
9、耐燃性(UL945VB)
10、色彩范围广泛
11、 易于注塑和挤塑,吹塑加工
12、良好的电镀性
13、一般密度在1.05-1.20间
CYCOLOY™ C2800 resin 物性表
基本信息 | |
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黄卡编号 | |
添加剂 |
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特性 |
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RoHS 合规性 |
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加工方法 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.17 | g/cm³ | ISO 1183 |
溶化体积流率(MVR) (260°C/2.16 kg) | 15.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 - 流动 1 | 0.40 到 0.60 | % | 内部方法 |
吸水率 | ISO 62 | ||
饱和, 23°C | 0.60 | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.20 | % | ISO 62 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
洛氏硬度 (R 计秤) | 122 | ISO 2039-2 | |
球压硬度 (H 358/30) | 115 | MPa | ISO 2039-1 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸模量 | 2700 | MPa | ISO 527-2/1 |
拉伸应力 | |||
屈服 | 50.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
屈服 | 55.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
断裂 | 40.0 | MPa | ISO 527-2/5, ISO 527-2/50 |
拉伸应变 | |||
屈服 | 3.0 | % | ISO 527-2/5, ISO 527-2/50 |
断裂 | 29 | % | ISO 527-2/5 |
断裂 | > 50 | % | ISO 527-2/50 |
弯曲模量 2 | 2600 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | 90.0 | MPa | ISO 178 |
泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮) | 72.0 | mg | 内部方法 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 3 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 9.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 30 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 4 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 无断裂 无断裂 | ISO 179/1eU | |
23°C | 无断裂 无断裂 | ISO 179/1eU | |
悬壁梁缺口冲击强度 5 | ISO 180/1A | ||
-30°C | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C | 30 | kJ/m² | ISO 180/1A |
无缺口伊佐德冲击强度 6 | ISO 180/1U | ||
-30°C | 无断裂 | ISO 180/1U | |
23°C | 无断裂 | ISO 180/1U |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
热变形温度 7 | |||
0.45 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 | 88.0 | °C | ISO 75-2/Be |
1.8 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 | 78.0 | °C | ISO 75-2/Ae |
维卡软化温度 | |||
-- | 92.0 | °C | ISO 306/B 50 |
-- | 95.0 | °C | ISO 306/B120 |
Ball Pressure Test | IEC 60695-10-2 | ||
75°C | Pass | IEC 60695-10-2 | |
80°C 8 | Pass | IEC 60695-10-2 | |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
流动 : -40 到 40°C | 7.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
流动 : 23 到 60°C | 8.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : -40 到 40°C | 7.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : 23 到 60°C | 8.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
导热系数 | 0.20 | W/m/K | ISO 8302 |
RTI Elec | 60.0 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 60.0 | °C | UL 746 |
RTI | 60.0 | °C | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
表面电阻率 | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率 | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 | IEC 60243-1 | ||
0.800 mm, 在油中 | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
1.60 mm, 在油中 | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
3.20 mm, 在油中 | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相对电容率 | IEC 60250 | ||
50 Hz | 2.80 | IEC 60250 | |
60 Hz | 2.80 | IEC 60250 | |
1 MHz | 2.70 | IEC 60250 | |
耗散因数 | IEC 60250 | ||
50 Hz | 4.0E-3 | IEC 60250 | |
60 Hz | 4.0E-3 | IEC 60250 | |
1 MHz | 6.0E-3 | IEC 60250 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 1 | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
0.890 mm | V-2 | UL 94 | |
1.50 mm | V-0 | UL 94 | |
2.30 mm | 5VB | UL 94 | |
灼热丝易燃指数 | IEC 60695-2-12 | ||
1.00 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-12 |
3.20 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
极限氧指数 | 32 | % | ISO 4589-2 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 75.0 到 80.0 | °C | |
干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建议水分含量 | 0.020 | % | |
料斗温度 | 60.0 到 80.0 | °C | |
料筒后部温度 | 200 到 230 | °C | |
料筒中部温度 | 220 到 260 | °C | |
料筒前部温度 | 230 到 270 | °C | |
射嘴温度 | 220 到 260 | °C | |
加工(熔体)温度 | 230 到 270 | °C | |
模具温度 | 50.0 到 70.0 | °C |
备注 | |
---|---|
1 . | Tensile Bar |
2 . | 2.0 mm/min |
3 . | 80*10*4 sp=62mm |
4 . | 80*10*4 sp=62mm |
5 . | 80*10*4 |
6 . | 80*10*4 |
7 . | 120*10*4 mm |
8 . | Approximate maximum |
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