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- 产品参数
- 图文介绍
- 企业简介
- 企业地址
功能与特点:
*该机器由送纸部、印刷部、粘箱部、钉箱部、打包部五部分组成。
*整机联线控制、电脑储存订单、遥控操作、数字输入。
*关键传动采购进口品牌轴承、高速传动皮带。
*粘箱部功率:8kw 打包部:2kw
*粘箱部:10*2.5米 打包部:4*2米
*电器:全部采用国际知名品牌、质量稳定、可靠。
一、送纸部:
特点:
降低成本,提 率,减少浪费:单人操作,减少工人数量,有效降低企业用工成本,减少工人劳动强度。可以有效提高车速,提高工作效率。减少工人对纸板的接触次数,即可减少人工干预对纸板的损坏。
性能稳定:采用当前比效成熟的 2 套液压系统,顷斜、上升、输送床高低均采用液压缸提供动力,出力大,稳定耐用;输送带传送采用液压马达提供动力,占用空间小,扭矩大,输送均匀。
操作简单:按钮和触摸屏人机图形界面,PLC 控制,容易识别方便操作,实时显示工作状态。
使用方便:克服了传统上纸机必须有物流才能使用的弊端,该机采用有效方式。
二、印刷部(四色圆模印刷):
主要机构性能特点:
一、送纸部(一组):
1 机台离合
1)电动控制机组分离并附警铃,进行时持响铃警示,确保工作人员安全。
2)各机组之间采用气压式联锁装置,锁定牢固,方便准确。
3)各机组均装有开合和锁紧按钮开关,在任一机组都能实现机组的开合和锁紧,让操作更加简单、方便和快捷。
4)机组离合传动轴附摩擦式离合器,避免误操作损坏机器。
5)安装机组总锁紧机构,确保机器调速运转时平稳精准。
6)主机自锁功能,机组未完全锁定时,主机无法启动,保证操作人员和机器的安全;主机正常工作情况下,机组离合功能被自动锁死,不起作用,避免因误操作而带来不必要的人员和机器的伤害和损坏。
2、前缘送纸系统
1)可输送硬性薄纸板和E楞三层板。
2)高压离心风机吸风辅助送纸,可根据纸板弯曲程度不同,做风量调整,确保供纸顺畅。
3)侧挡板左右位置电动调整,由电机和丝杆带动。
4) 前挡板上下间隙手动同步调整,并有自动锁紧装置,调整完毕后自动锁紧。
5)后挡板位置电动调整,调整简单、快捷。
6)隔张送纸装置(可根据需要选择连续或隔张送纸),确定大规格纸板的加工。
7)可设定计划生产数量。完成计划时,系统自动指令停止送纸并发出警示信号。送纸部装PLC及10寸彩色触摸屏,显示印刷、模切的相位设定,并可以设定、显示生产数量,到单报警。
3、吸尘装置
1)毛刷除尘装置,可清除纸板表面的尘屑,提高印版质量。
2)另装有吸尘风机,除去纸板上的细小灰尘等杂物,确定纸板的印刷质量。
4、送纸辊
1)送纸上辊采用橡胶辊(φ154mm)。
2)送纸上辊采用无缝钢辊外包耐磨橡胶并做动平衡校正,能起到弹性缓冲作用,避免压坏纸板及误操作浪费。
3)送纸胶轴表面设有沟槽,极小程度的减小压力,避免破坏纸板瓦楞强度。
4)送纸下辊采用表面滚花钢辊,镀硬铬,经动平衡校正,增大进纸摩擦力。
5)送纸辊间隙为手动调整,刻度盘显示,调整范围1-12mm,并有自锁装置,调整完毕后自动锁死,调整简单方便。
5、印刷辊
1)印刷辊φ293.6(含版直径为φ308)
2)钢板材质,表面研磨,镀硬铬。
3)动平衡校正,运转平稳。适合高速运转。
4)棘轮固定式卷板轴,可以实现快速换版。
5)全挂版式挂板沟,适用9mm挂板条。
6)装卸印版时,脚踏开关电动控制正反转,换版简单、快捷。
7)印刷相位调整:行星式齿轮结构,印刷辊装有自动归零装置,并采用PLC和7寸触摸屏控制。点击可进入版辊相位调整界面。具有自动归零、自动对版(擦版记忆)及预设印刷位置等功能。
8)印刷相位固定装置,气动式刹车装置,当机组离合时,刹车自动锁死,保持原齿轮位置不变,机台锁死后自动打开。
9)擦板记忆功能,清洗印版后自动复位,方便快捷。
10)轴向调整为手动调整,可调距离为左右各10mm。
2、压印辊
1)压印辊外径φ154mm,采用双盘焊接。
2)表面研磨,镀硬铬。
3)平衡校正,运转平稳。
4)压印辊间隙手动调整,调整范围1-12mm,采用十字滑块连接,调整时传动齿轮永远保证正确位置啮合。
3、金属网纹辊
金属网纹辊表面镀硬铬,网线180-250线/吋任选(可选购陶瓷网纹辊)。
1)网纹辊外径为φ174mm。
2)专业厂家制作,网点一致,上墨均匀。
3)网纹辊间隙刻度盘显示手动调整,调整范围1-8mm,采用十字滑块连接,调整时传动齿轮永远保证正确位置啮合。
4)气动式升降网辊,防止印版重复着墨以及短时停机时,网辊穴中油墨干涸。
4、橡胶辊
1)橡胶辊外径φ180mm,专业厂家制作。
2)钢辊表面包裹优耐磨橡胶,胶辊辊面带中高,可以补偿受力变形,提高传墨效果,保证上墨均匀。
3)设有自动匀墨装置,可实现停机不停墨功能。
4)手动间隙调整,带自锁功能,确定上墨均匀。
5、油墨系统
1)采用气动隔膜泵上墨,供墨稳定,操作维修简单。
2)储墨杯以防油墨飞溅和排气。
3)不锈钢墨斗,自动循环清洗和自动上墨。
6、导纸辊
1)上导纸辊轴径85mm,经两次研磨加工,表面镀硬铬处理,使导压线轮移动轻松平稳。
2)下导纸辊轴径154mm,经两次研磨加工,表面镀硬铬处理,使导纸更加准确。
3)导纸辊间隙手动调整,调整范围1-12mm,采用十字滑块连接,调整时传动齿轮永远保证正确位置啮合。
印刷部主要技术参数:
1、机械内侧宽度:2100mm
2、生产速度:200张/分钟
3、经济生产速度:120-180张/分钟
4、较大过纸尺寸:2300mm×950mm
5、隔张送纸尺寸:2300mm×1100mm
6、较大印刷面积:2100mm×850mm (挂版)
7、标准印版厚度:4-7.2mm
8、套印精度: ≤±0.5mm/组
9、较大模切面积:2000mm×900mm
10、主电机功率(kw): 18.5 (四色)
11、机器总功率(kw): 45 (四色)
1、主电机
1)变频调速电动机。
2、轴承
1)采用哈尔滨、万向知名品牌。
3、电气组件
1)接触器、继电器、空开、指示灯、按钮等采用施耐德、正泰品牌。
2)变频器采用深圳阿尔法品牌。
3)触摸屏采用昆仑通泰品牌。
4)旋转编码器采用无锡瑞普品牌。
4、调整马达
1)调整马达采用台湾万鑫和国内知名品牌。
马达明细表:
(一)送纸部
名称 规格 数量
1、主电机(国产) 18.5kw(变频调速) 1台
2、吸纸辅助风机(国产) 7.5kw 1台
3、除尘风机(国产) 4kw 1台
4、机组开合(台湾) 0.75kw 1/120(减速马达)1台
5、左、右挡板调整(国产) 0.25kw 1/40(减速电机) 2台
(二)印刷部
1、相位调整(国产) 0.37kw 1/40(减速电机) 1台/色
2、网纹辊运转(台湾) 0.4kw 1/25(减速马达) 1台/色
(三)模切部
1、模切相位(国产) 0.37kw 1/40(减速电机) 1台
2、模切辊修复(国产) 0.55kw 1/100(减速电机) 1台
3、模切排废(国产) 0.37kw 1/80(减速电机) 1台
七、主要外购件产地
1、轴承 哈尔滨、万向
2、气动元件 浙江
3、电气元件 施耐德、正泰
4、免键连接套 河北飞亚
5、网纹辊 大连制辊
6、胶辊 保定京辉
7、变频器 深圳阿尔法
8、触摸屏 昆仑通泰
9、旋转编码器 无锡瑞普
10、前缘送纸轮 上海创顶
三、粘箱部
机器工作原理:
粘箱部和印刷模切部连接、使用、同步运转、使完成印刷、模切或开槽的纸板顺利进入粘箱部、打包机和粘箱部连接、当纸板完成涂胶、折叠、校正、分垛输送至打包机、打包机有光电传感器感应、把信号传给plc的,由plc控制打包机各部运行
机器各部零件选配:
1、自动供胶,循环胶水,永无断胶,无需人工加胶,省时省力。适用各种胶水。
2、不锈钢涂胶轮,耐腐蚀、耐磨损、涂胶均匀、节约胶水,用胶量大约是人工涂胶量的三分之一。
3、折叠部配有可调式多道压线轮组,使纸箱折叠更加顺畅,粘合更加美观准确。
4、计数部纸箱堆积校正,分垛、输出安全平稳、准确无误差,数字控制,操作简单,无需停机即可输入。
粘箱部加工纸箱示意图:
如规格特殊,可按要求设计制作机器。
型号 | 2400型 | 2600型 | 2800型 | 2000型 |
尺寸A(mm) | 80-660 | 80–660 | 80-660 | 80-660 |
尺寸B(mm) | 470-2400 | 600–2600 | 600-2800 | 600-2000 |
尺寸C(mm) | 130-660 | 165–660 | 165-660 | 135-660 |
尺寸D(mm) | 170-1050 | 240–1200 | 240-1200 | 200-1000 |
安装面积(mm) | 10-3米 | 10.5-3.5米 | 10.5-3.7 | 10-3.5 |
电机功率(KW) | 8kw | 8kw | 8kw | 8kw |
整机重量(T) | 5T | 5.5T | 5.5T | 5.5T |
本机可加工2-8毫米三层、五层瓦楞纸板
粘箱部电器附件选购:
触摸屏 MCGS
PLC(主控电脑) 松下
开关电源 明纬
变频器 海利浦
按钮 施耐德
交流接触器 西门子
中间继电器 欧姆龙
行程开关 正泰
断路器 正泰
电磁离合 浙江产
注:以上电器可根据用户要求订做选购。
四、钉箱部
钉箱部纸板加工示意图:
较大进纸尺寸: 2460mm*1000mm
较小进纸尺寸:606mm*300mm
钉箱部电器附件选购:
钉头私服 日本安川
导线伺服 日本安川
PLC 日本松下
接近开关 日本欧姆龙
中间继电器 日本欧姆龙
接触器 德国西门子
触摸屏 昆仑通泰(国产)
开关电源 台湾明伟
伺服减速机 台湾利茗/日本新宝
注:以上电器可根据用户要求订做选购。
轴承:
主要采用哈尔滨轴承为主,浙江万向、上海新菱为辅。注:可根据用户要求选购日本NSK、日本IKO、德国FAG等国际知名品牌。
皮带:
现采用德国西革林为主,上海产为辅,可选用厂家有深圳西贝克、天津理洋则、德国森力
五、打包部
打包部技术参数
捆绑尺寸参数 | ||
尺寸 | 较小 | 较大 |
A | 400 | 1300 |
B | 300 | 1300 |
C | 100 | 400 |
D | 200 | 900 |
E | 50 | 260 |
单位:mm
处理速度 | 17包/分钟 |
使用耗材 | 28#机用结束带 |
工作电压 | 380V |
工作气压 | 0.6Mp |
空压机 | 0.9m3 |
总功率 | 2.6KW |
运行功率 | 1.5KW |
外形尺寸 | 500cm*260cm*190cm |
捆扎方式 | 平行双道 |
打包部机械配置:
1、台州豪力减速机
2、亚德客 气缸、电磁阀
3、广东达菲动力传动轴
4、轴承 哈尔滨
电器配置:
1、Panasonic PLC
2、SIMEN 接触器
3、施耐德按钮
4、开关电源:台湾明纬
5、 光电开关 贝福宁
6、继电器 欧姆龙
7、人机界面 昆仑通态
六、主要技术指标
机头转速:420-600钉/min
钉箱速度:90-260m/min
钉箱精度:0.1mm
钉箱模式:单片
启动方式:自动检测纸板启动
超大功率:4.0kw
电源电压:三相四线AC380V±10%,相零电压AC220V±10%
电源接线:均大于4平方的多股软铜线
环境温度:0-40℃
环境湿度:10-90%RH以下(应无凝露)
环境振动:加速度5.9m/s²(0.6G)以下
保护构造:IP20柜内安装
注:电源电压可根据各地电压订做
如墨西哥220V、60HZ 印度440V 60HZ, 415V 60HZ.
七、码垛机械手
码垛机械手的主要组成及作用
如图所示,码垛机械手主要由机座、水平位移机构、垂直位移机构、抓头机构组成。
机座的作用是固定机械手,与地面用螺栓连接,是机械手稳定工作的关键。
水平位移机构是由伺服电机驱动,伺服电机的运行范围360°
机械手码垛机的主要技术指标
公称抓举重量 10kg
抓举次数 20/min
运动轴数 4轴
水平位移角度 360°
抓头调整角度 540°
上下移动位移 1800
八、质保期:
设备整机保修一年,保修期内由设计或零件质量问题供方负责给予维修更换,由操作不当,或天气自然灾害导致机器故障所有费用由需方负责。
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