全自动羊血生产线主要由搅拌型采集桶、冷藏罐、过滤器、搅拌罐、包装机、高温杀菌锅等设备组成。

1、搅拌型采集桶：

将0.2%～0.5%的动物血浆抗凝剂加入到搅拌型采集桶中，把血浆通过导流槽引入桶内，开机搅拌直到采集完成。

(1)结构特点：

全自动猪血加工设备集血桶整体采用SUS304不锈钢制作，采用内外抛光技术处理，外形工艺美观，清洗方便，密封、质量可靠，可根据客户要求制作成单层、带保温形式（保温桶）、带出料口阀门三种。

(2)主要优点：

1）该产品全SUS304不锈钢制作，产品强度高，经久耐用。

2）集血桶外表面采用了抛光处理，美观大方。

3）桶口使用了食品级密封圈进行密封，符合安全卫生需求。

2、冷藏罐：

血浆采集完成后，需要放到冷藏罐中进行低温冷藏，一般要求低温4℃，冷藏时间3～15小时。

全自动鸭血加工设备结构特点：

冷藏罐整体采用SUS304不锈钢制作，采用内外抛光技术处理，外形工艺美观，清洗方便，密封、质量可靠。采用双层冷藏降温技术和自动测温控温技术，确保温度平衡。采用聚胺氨材料发泡保温。

3、过滤器：

降温后的血浆必须通过过滤器，将血浆中的凝结物质、杂质等过滤出来。

全自动羊血生产线结构特点：

过滤器整体采用SUS304不锈钢制作，采用内外抛光技术处理，外形工艺美观，清洗方便，密封、质量可靠。采用多层过滤技术，确保将血浆中的颗粒、杂质等完全过滤出来。

过滤器有单体式过滤器、双联式过滤器、多联式过滤器等多种形式。

4、脱气罐：

脱气罐是用来给猪血、鸭血进行脱气处理的设备。将猪血、鸭血放入脱气罐进行真空脱气，脱气温度40℃，真空度-0.08～-0.09MPa，时间约5分钟。