高压弯头 耐腐蚀焊接弯头 国标20#弯头 大口径5倍弯头 质量保证 江东直销

表面质量对45度美标弯头疲劳强度的影响：

　　(1)表面粗糙度对疲劳强度的影响。表面粗糙度对承受交变载荷45度美标弯头的疲劳强度影响很大，在交变载荷作用下，表面粗糙度的谷部容易引起应力集中，形成疲劳裂纹，导致疲劳损坏。表面粗糙度对45度美标弯头疲劳强度的影响较大，表面粗糙度值越小，表面缺陷越小，工件耐疲劳性越好。试验证明，适当减少表面粗糙度可以使疲劳强度提30%~40%。反之，表面粗糙度值越大，表面的纹痕越深，其抵抗疲劳破坏的能力越差。表面粗糙度对疲劳强度的影响坯与材料对应力集中的敏感程度和材料的强度极限有关。一般来说，晶粒越细、组织越致密的钢材对应力集中越敏感，其表面粗糙度对疲劳强度的影响也越大。钢材对应力集中为敏感，而铸铁和非铁金属对应力集中的敏感性相对较弱。

　　(2)表面层的物理力学性能对疲劳强度的影响。表面层金属适度的冷作硬化可以减小交变载荷引起的变形，阻止疲劳裂纹的生长，提了45度美标弯头的疲劳强度，但如果冷作硬化过度，表面易产生裂纹，反而会降低45度美标弯头的疲劳强度。在实际加工中，加工表面在发生冷作硬化的同时，必然伴随着产生残余应力，残余应力的性质和大小对疲劳强度的影响极大，当表面层具有残余压应力时，可以抵消一部分交变载荷引起的拉应力，延缓疲劳裂纹的扩展，因此能提45度美标弯头的耐疲劳性。例如，在生产中常用的一些表面强化工艺，如滚压、挤压、喷丸等，可以提45度美标弯头表面的硬度和强度，并使45度美标弯头表面产生残余压应力，因而能提45度美标弯头的疲劳强度。相反，若45度美标弯头表面具有残余拉应力，则会加剧疲劳裂纹的产生，导致疲劳强度明显下降。表面层金相组织变化（磨削）会降低45度美标弯头疲劳强度，若工件表面出现了裂纹，对疲劳强度的影响更为显著。   

焊接弯头也就是我们管道上经常用的弯头，焊接是说端口上要求的焊接方式，其他类型的弯头还有承插焊弯头，螺纹弯头等等，焊接弯头是*常用的弯头，他一般的技术参数有 曲率半径 压力等级 口径尺寸 材质要求，度数多少等等。

若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中*常用的是STD和XS两种。按弯头的角度分，有45o弯头，有90o弯头和180o弯头。这样一来弯头的种类是很多的，定货时定单常采取如下表示方法：如LR　STD　90o　8，表示长半径，压力等级为STD，90o的8弯头；又如，SR　XS　45o　4表示短半径，压力等级为XS，45o的4弯头。以上为弯头的大概分类情况。　焊接弯头的分类方法，按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R＝1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R＝D.式中的D为弯头直径，R为曲率半径。