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PPS 日本宝理 6565A6 GF/无机物增强 低温模具 良好树脂间粘接性
物料性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着 耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃
性,为不燃塑料。
2、强度一般刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等有机溶剂;长期使用温度可达260度 ;在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加
玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高耐热性和其它机械性能。密度增加到1.6-1.9,成型收缩率减小到0.15-0.25% 适于制作耐
热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
3、 成型性能好,无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
4、流动性介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解,应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面。
PPS的特性:
1. 耐热性: PPS具有的耐热性,其连续使用温度高达220-240℃,在1.82MPa负荷下的热变形温度在260℃以上。
2.阻燃性: PPS树脂本身就具有很好的阻燃性,无需添加任何阻燃剂即可达到UL94-VO和5-V级(无滴落),且燃烧过程中发烟量很低。
3.耐化学品性: PPS的耐化学 性能极好,仅次于聚四氟乙烯,在200℃以下不溶于任何有机溶剂,除强氧化性酸以外。且对各种 也很稳定。
4. 机械性能: 纯PPS树脂的机械强度不算高,经玻璃纤维或碳纤维增强或矿物质填充之后,其强度和刚性成倍增加,且具有极好的耐蠕变性和抗疲劳性,经复合改性后,还可获得磨损性能 的自润滑材料。
5. 尺寸稳定性: PPS树脂经复合后其成型收缩率极小,吸水率低,线膨胀小,故即使在高温或高湿度条件下也显的尺寸稳定性。
6. 电气特性: PPS的电绝缘性和介电强度良好,即使在高温、高湿和高频条件下变化也不大。
7. 成型加工性: PPS树脂的流动性很好,可用各种方法加工成型,经纤维增强或填充之后, 仍可注塑成形状复杂和薄壁制件。
PPS的应用:
在机械工业各个领域当使用尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、和聚砜(PSU)都有缺陷式不能达到技术要求,而使用聚酰亚胺(PI)聚醚醚酮(PEEK)和聚酰胺-酰亚胺(PAI)又价格太高,选择使用PPS应是较理想的工程塑料。
pps特性性能应用
1、机械工业:机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、件及密封材料,具体有如:泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。
2、电子电器:PPS用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上,可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体,集成电路载体;利用高频性能,制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于仪器:电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。
3、汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。
4、家用电器:热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、咖啡煲、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件。
基本性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
密度 | 1.96 | g/cm | ISO 1183 |
熔体粘度 (310℃.1000/sec) | 280 | Pa·s | ISO 11443 |
吸水率 (23℃.水中24小时) | 0.01 | % | ISO 62 |
物理性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
成型收缩率 | |||
(80℃×2mmt) | 0.3 | % | |
(80℃×2mmt) | 0.5 | % | |
阻燃性 | V-0 | UL 94 |
机械性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
弯曲强度 | 165 | MPa | ISO 178 |
断裂应变 | 1.0 | % | ISO 527-1,2 |
弯曲模量 | 18200 | MPa | ISO 178 |
拉伸强度 | 125 | MPa | ISO 527-1,2 |
简支梁冲击强度(有缺口) | 4.5 | kJ/m | ISO 179/1eA |
电气性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
表面电阻率 | 2×10 | Ω | IEC 60093 |
介电破坏强度 (3mmt) | 19 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介电常数 (1KHz) | 5.4 | IEC 60250 | |
体积电阻率 | 2×10 | Ω·cm | IEC 60093 |
介电击穿强度 | IEC 60250 | ||
(1MHz) | 0.005 | ||
(1KHz) | 0.013 | ||
耐导电径迹 | 225 | V | IEC 60112 |
介电常数 (1MHz) | 5.4 | IEC 60250 |
热性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
负荷变形温度 (1.82MPa) | 275 | ℃ | ISO 75-1 |
线性热膨胀系数 (常温) | |||
1 | ×10-5/℃ | ISO 11359-2 | |
3 | ×10-5/℃ |
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