奶粉是将牛奶除去水份后制成的粉末，它适宜保存。奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品。

二、工艺流程

奶粉的工艺流程为：原料验收→预处理与标准化→浓缩→喷雾干燥→冷却储存→包装→成品

三、操作要点

1.原料乳的验收及预处理
2.配料
奶粉生产过程中，除了少数几个品种 ( 如全脂奶粉、脱脂奶粉 ) 外，都要经过配料工序，其配料比例按产品要求而定。配料时所用的设备主要有配料缸、水粉混合器和加热器。
3.均质
生产全脂奶粉、全脂甜奶粉以及脱脂奶粉时一般不必经过均质操作，但若奶粉的配料中加入丁植物油或其他不易混匀的物料时，就需要进行均质操作．均质时的压力一般控制在 14 ～ 21  MPa ，温度控制在 60 ℃ 为宜。均质后脂肪球变小，从而可以有效地防止脂肪上浮，并易于消化吸收。

4.杀菌
牛乳常用的杀菌方法见图 1 。具体应用时，不同的产品可根据本身的特性选择合适的杀菌方法。 日前常见的是采用高温短时灭菌法，因为使用该方法牛乳的营养成分损失较小，奶粉的理化特性较好。
5.真空浓缩
牛乳经杀菌后立即泵 入 真空蒸发器进行减压 ( 真空 ) 浓缩，除去乳中大部分水分 (65 ％ ) ，然后进入于燥塔中进行喷雾干燥，以利于产品质量和降低成本。
 一般要求原料乳浓缩至原体积的1／4，乳干物质达到45％左右。浓缩后的乳温一般47～50 ℃ ，不同的产品浓缩程度如下：
全脂奶粉浓度：11.5 ～ 13波美度；相应乳固体含量；38 ％～ 42 ％。
 脱脂奶粉浓度：20 ～ 22波美度；相应乳固体含量： 35 ％～ 40 ％。
个脂甜奶粉浓度：15 ～ 20波美度，相应乳固体含量： 45 ％～ 50 ％，生产大颗粒奶粉时浓缩乳浓度提高。
⒎喷雾干燥
 浓缩乳中仍然含有较多的水分，必须经喷雾干燥后才能得到奶粉，各种喷雾干燥脱脂奶粉