新乡膨胀剂   水泥混凝土膨胀剂   高层建筑工程用星源膨胀剂

混凝土膨胀剂属硫铝酸钙型混凝土膨胀剂，不含钠盐，不宜会引起混凝土碱骨料反应。而耐久性良好，膨胀性能稳定，强度持续上升。普通混凝土由于收缩开裂，往往发生渗漏，降低了它的使用功能和耐久性。在水泥中内掺1.5%-2%的膨胀剂，可拌制成补偿收缩混凝土，大大提高了混凝土结构的抗裂防水能力 .可取消外防水作业，延长后浇缝间距，防止大体积混凝土和高强混凝土温差裂缝的出现。

适应范围

用于抗裂防渗和高性能混凝土中，可取消防水，并可延长伸缩间距，或实现无缝施工作业。对钢筋混凝土超常结构，为防止混凝土因干缩和温差产生裂缝应设置伸缩缝，根据钢筋混凝土现浇结构有关规范中规定，伸缩缝处于室内不超过30米，露天不超过20米，经过4-6天才能填缝。由于施工复杂，工期长，因此施工单位都希望能延长或取消后浇缝，加入膨胀剂可延长伸缩缝的距离。伸缩缝间距控制在80米以内较合适。

使用方法

一、使用方法

1、膨胀剂的适应宜掺量为水泥1.5-2%，内掺法。

 　2、适用于32.5级以上的水泥。

3、制备补偿收缩混凝土时，要求计量准确，膨胀剂与砂、石同时加入搅拌机内，其拌和时间比普通混凝土延长30-60秒。

4、浇灌混凝土要求振捣密实，不得有蜂窝、孔洞，注意早期浇水养护，养护期4-10天。掺膨胀混凝土水化时需水量大，比普通混凝土更加强养护（如浇水、覆盖），使其表面始终处于潮湿条件，只有在充分水份条件下膨胀剂才能充分发挥作用。混凝土养护期为7-14天，养护条件较好时少也要7天，即使混凝土强度已达拆模条件，也必须保水养护足够时间，在终凝后2小时即可开始浇水养护。

二、包装及存放要求

1、粉剂每袋重50千克，内塑料袋外编织袋包装。

2、运输和保管量，要注意防止受潮，堆放要有标志，不得与其它水泥混杂。

3、在干燥条件下，保质期为2年。

混凝土膨胀剂使用方法：

　　⒈使用本产品时需在实验室进行混凝土试配，确定混凝土配合比。

　　⒉由于各地混凝土搅拌站的技术实力不同，在混凝土强度等级较低或水泥用量较少时，单纯使用百分比掺量来确定膨胀剂用量，会出现膨胀剂实际用量不足，而导致膨胀率偏低，达不到补偿收缩的目的，而且不同的结构部位的抗裂要求不同，因此。产品的掺量也是不同的。针对此种情况，我公司结合多年的工程实践经验，认为比较科学的方法应根据设计要求的限制膨胀率，采用工程实际原材料，通过配合比试验求取。为方便试验，我公司对该产品的推荐掺量如下：（适宜的混凝土强度等级为C25～C40，当设计强度大于C40时，应适当提高膨胀剂的掺量或采取降低早期强度的措施。）

膨胀剂材料主要应用于材料生产中，较为常见的是混凝土膨胀剂与耐火材料膨胀剂。混凝土

与不定形耐火材料硬化过程中，常因

为原材料本身的收缩特性造成开裂。引用膨胀剂是为了引入定量的体积膨胀，补偿材料本身的收缩值，防止材料出现收缩开裂，

影响其结构、功能与外观。近年来，随着复合材料广泛研发使用，膨胀类材料也得到各个行业重视，广泛应用于材料的生产制

造。广东膨胀剂/纤维膨胀剂现在价格

膨胀剂

膨胀剂适用范围

1、人防工程、高层建筑、地下室防水混凝土、楼房的复合楼板，可提高建筑工程的综合指标，提高抗裂抗渗效果；

2、飞机场跑道、停机坪路面，成倍提高路面的抗冲击、耐磨擦能力，有效地提高了机场路面的使用寿命。提高了飞机着陆、起飞的安全性；

3、水利大坝的抗渗面板、水泥混凝土膨胀剂、污水处理厂的沉淀池、蓄水池、港口、码头等，可以显着减少裂纹，提高抗渗性能，提高抗海水冲磨和侵蚀的性能；

4、热电厂的冷却塔、水塔、输煤系统等有抗渗、抗冻要求的混凝土。

注意事项

1、产品检测执行标准：GB23439-2009；

2、AEA纤维膨胀剂与其他材料一起投入搅拌机内拌合，需延长搅拌时间60秒；

3、混凝土不得过振、漏振、不会出现蜂窝、麻面；

4、使用本产品的混凝土养护很重要，混凝土终凝前应及时抹面，终凝后开始浇水养护，垂直面混凝土应双面养护，养护期不少于14天。

包装与储存

1、本产品用外编内塑包装，每袋50kg±0.5 kg；

2、产品应放置在干燥场所，预防受潮；

3、未使用完的产品应及时密封，以避免产品受潮变质；

4、在密封状态下，产品保质期六个月，超过保质期的产品，使用前必须重新检测，合格后方可使用。

技术性能

1、掺量：掺胶凝材料的6-10；

2、掺10AEA制成的1:2砂浆，限制膨胀率0.04，空气中养护28天，干缩率小于0.02；1:2.5砂浆28天抗压强度大于50Mpa，抗折强度大于7.0Mpa；

3、掺10AEA，350kg/m3水泥用量的混凝土抗压强度35-40Mpa，限制膨胀率0.02-0.04；抗渗大于P20，抗冻大于D200，粘结力比普通混凝土提高30，耐蚀优于普通混凝土，对钢筋无锈蚀，无坍落度损失；        

4、特别推荐：有抗裂、抗渗要求的大体积混凝土。

充填主料为粉煤灰或矸石、赤泥等工业废料，占到总固体用量的80以上。辅料为少量的水泥、氧化钙及微量的增强、膨胀剂，辅料一般不超过20。每充填一立方直接成本

约100元，此项技术还能解决工业废料在地面上造成的环境污染，符合国家环境保护的相关政策，社会效益巨大。广东膨胀剂/纤维膨胀剂现在价格

（3） 强度高，后期强度可再生

高水充填材料固化体的抗压强度随龄期增加而增大，并且后期体积表现为膨胀，不会像一般水泥砂浆一样体积倒缩。0.8水固比情况下7天抗压6.5MPA，28天17.5MPA.       

0.9水固比7天5.0 MPA,28天为14 MPA，       1.0水固比7天3.2 MPA,28天8.5 MPA.高水材料硬化后，如果遇到地压或地层变化而断裂后，在井下环境不失去水的情况下自

身还能恢复大部分强度，即：再生强度性能。在密闭约束条件下，充填体的强度会增大几倍到几十倍的抗压系数，并具有恒阻性能，对支护和地压控制有着非常重要的贡

献。

（4） 主动接顶，膨胀可控

充填材料在制浆过程中，加入1的增强、膨胀剂，即可保证体积不坍塌，并有2左右的膨胀率，随着充填高度的增加，适当增加添加剂的用量，可以使充填体主动和顶板接

触，充满死角、缝隙，彻底解决其它充填方式浆体不能接顶的弊病。添加剂一般控制在1.5以下，膨胀率能达到5左右，并且能增加后期强度。