铜镍铬锡电解设备 重金属处理铁碳微电解设备 污水处理微电解反应器

    微电解设备、微电解反应器是微电解工艺运行的废水处理系统，需要有合理的结构及防腐措施。我公司研发生产的新型催化微电解反应器配备合理的布水布气系统、拥有高强度耐腐蚀的设备墙体及良好的承重能力。本设备在处理难降解的废水（如印染废水、染料废水）、有毒废水（如电镀废水、医院废水等）及其它有机工业废水（如医药中间体废水、化工废水等）时有着显著的效果，具有很强的脱色、去除COD和提高可生化性的功能。

1、碳钢材质防腐

2、玻璃钢防腐

碳钢材质造价偏高，一般客户较常选用的是玻璃钢防腐材质，经济适用、成本低、使用寿命长。

微电解设备一般按客户实际需要定做。设备大小尺寸由两个参数来决定

1、每小时处理废水水量

2、微电解反应停留时间

万泓铁碳填料 微电解设备

万泓铁碳填料投加

自由基 （ • OH ） 和单原子氧［O］ 等活性粒子的性质处理难阵解废水 ，而铁屑微电解产生的 Fe2＋和 Fe3十可与臭 氧氧化过程中产生的这些活性粒子组成 Fenton 试剂 ，通过电化学腐蚀 、絮凝吸附 、臭氧 氧化 、Fenton 氧化等联合作用 ，强化降解有机污染物 。目前，做电解与臭氧搞合工艺在 工程应用中实例很少见 ，主要原因是缺少对该相合工艺的相关研究 ，且投加臭氧的处理 成本过高 。排放标准时 ，可向微电解出水中投加 NaOH 或 Ca(OH)z ’ 使残余铁 、铭、铜及媒等金属离子结合生成氢氧化物絮体沉淀 ， 这类絮体可l吸附共沉淀微电解出水中的残留污染物 。

目前，微电解与中和沉淀的稿合工艺被广泛应用于电镀废水 、采矿废水等重金属类废水的治理中 ，这类废水经微电解与中和沉淀祸合强化工艺处理后 ，其重金属 （ 如 Cr3＋、 Cu2+ ,  Cd2＋、Ni2＋等） 含量可降低至排放标准允许的浓度值以下 。微电解与中和沉淀法 的组合工艺操作简便 ，所用的原料为焦炭 、铁屑和石灰等都是供应充足且价格便宜的材 料，故该强化工艺大的优点是运行成本低 ，易于实现工程化 。

某些难生物降解的工业废水 ，如染料废水  、制药废水 、电镀废水等， 微电解法可作为生物法的预处理工艺 ，显著提高废水可生化性并降低其毒性 ，减小后续 生物处理难度 ：同时，铁屑微电解出水中适量浓度的 Fe2＋和 Fe3＋进入生物处理阶段可改 善活性污泥的沉降性能 ，增强污泥对污染物的吸附和絮凝效果 。

目前，在高浓度有机废水处理中 ，微电解与生物处理的联用工艺越来越受到广泛的 应用 。其中典型的微电解联合工艺有微电解 BAF 联合工艺 、微电解 UASB 生物接触联 合工艺 、微电解 SBR 活性污泥工艺 、微电解 生物接触氧化联合工艺等 。

Fenton 氧化单独应用时 ，会消耗大量的 Fe2＋、H202 ，导致药剂成本过高 ，而向微电 解处理后的废水中投加适量的 H202 溶液，可与微电解反应产生的Fe2＋组成 Fenton 试剂， 从而节省成本 。Fe2＋既可以催化分解产生氧化能力极强的 • OH ，又能生成具有良好絮凝 吸附作用的 Fe3＋，此外 H202 又是微电解反应的催化剂 ，可以加速微电解反应 ，提 率 。所以微电解 Fenton  氧化的相合工艺集氧化还原 、絮凝吸附 、催化氧化 、电沉积及 共沉淀等作用于一体 ，能够实现大分子有机污染物的断链 ，进一步去除难降解有机物 。

微电解 Fenton 氧化的相合工艺充分利用了微电解法的原电池效应 、电极新生态物 质的氧化还原作用和 Fenton 氧化过程中提基自由基的强氧化作用 ，来达到降低难降解有 机废水中有机物的含量 、提高废水可生化’性的预处理目的 。这样避免了单一方法如铁炭 微电解法对 COD 去除效率不高 、Fenton 氧化法药剂费用太高等缺点 ，而且运行简便 ， 维护简单 ，符合 经济的原则 。

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