一、仪表概述：

智能差压变送器是引进国外先进技术和设备生产的新型变送器，关键原材料，元器件和零部件均源自进口，整机经过严格组装和测试，具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点。

二、测量原理：

智能差压变送器是当被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不对等时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。

三、适用场合：

差压变送器用于在高工作压力环境下测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力，然后转变成4～20mA DC信号输出。智能型可与HART手操器相互通讯，通过它进行设定，监控或与上位机组成现场监控系统。

四、性能特点：

1、超级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量；

2、数字精度：+（-）0.2%；

3、稳定性：0.25%  60个月；

4、量程比：100：1；

5、测量速率：0.2S；

6、小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装；

7、过程连接与其它产品兼容，实现测量；

8、采用H合金护套的传感器（技术），实现了优良的冷、热稳定性；

9、采用16位计算机的差压变送器；

10、标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号。

五、技术指标：

1、使用对象：液体、气体和蒸气；

2、测量范围：-6-6MPa（范围内可定制）；

3、输出信号：4~20mADC （二线制）

4、供电电源：12~45VDC，一般为24VDC；

5、负载特性：与供电电源有关，在某一电源电压时带负载能力；负载阻抗RL与电源电压Vs关系式为：RL≤50（Vs-12）；

6、指示表：LCD液晶式显示；

7、防爆等级：本安型（ ExiaⅡBT6）；

8、量程和零点：外部连续可调。

六、故障诊断：

变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说至关重要的。我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。

1、调查法：

回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。

2、直观法：

观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。

3、检测法。

a、断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。

b、短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。

c、替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。

d、分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。

七、安装要求：

1、安装前请仔细阅读产品使用说明书，并核对产品的相关信息。

2、变送器应安装于通风、干燥、无蚀、阴凉处，如露天安装应加防护罩，避免阳光照射和雨淋，避免变送器性能降低或出现故障。

3、变送器属精密仪器，安装时忌强力冲击、摔打。

4、按接线图正确连接。

5、注意保护变送器引出电缆。在工业现场使用时，建议使用金属管保护或者架空。切勿松动电缆引出端的密封螺帽，避免潮气进入。

八、使用差压变送器时应注意以下三点：

1、差压变送器在使用前必须对其测量范围、零点漂移量、精度、静压误差等进行复校。

2、变送器安装后，开车之前还需检查一次各种变送器的工作压力、工作温度、测量范围、漂移量等。看是否和实际情况相符，若有不符之处，则必须查明原因并纠正后才能开车。

3、开启和停用时，应避免仪表承受单向静压。