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一、缩合型模具硅胶 人造玉石模具硅胶红叶乳白色硅胶 产品介绍:
建筑建材石膏模具硅胶是一款缩合型双组份液体硅胶,主要用于石膏线、水泥或石膏水泥等产品的复制及硅胶模具制作。有少部分客户也会选择加成型硅胶来生产水泥产品,但这样一来成本要高一些,因此,大多数客户都是选择用缩合型硅胶。
二、缩合型模具硅胶 人造玉石模具硅胶红叶乳白色硅胶特点:
1.流动性好、胶质细腻、无杂质;
2.翻模次数多,适合石膏水泥产品大批量生产复制;
3.撕裂强度高、拉力好,硅胶模具使用寿命长久;
4. 收缩率低(≤0.3%),可室温快速固化成型,性能可按客户要求调整;
5.耐高温、耐酸碱、不膨胀,做出来的模具不变形。
三、缩合型模具硅胶 人造玉石模具硅胶红叶乳白色硅胶 用途:
建筑建材石膏模具硅胶适合大中小件石膏制品硅胶模具制作,主要可用于文化石、背景墙、石膏线、水泥假山、水泥雕塑、石膏工艺品等产品的复制及硅胶模具的制作。
四、缩合型模具硅胶 人造玉石模具硅胶红叶乳白色硅胶操作:
1.准备工具:木板、尺子、刀、刷子等;
2.处理好模种,把模种固定在木板上;
3.分片模模线:根据产品分出两个片模或多个片模,使产品容易脱模,模线定位在模种的 高点,且要从不明显的结合部位走;
4.把模线以下的部位用油泥堆满,油泥硬度不能太大,堆的时候要贴近模种;
5.打上卡榫,离模种一公分左右,便于合模,使模具不错位;
6.在模种表面均匀的涂上脱模剂,脱模剂可以是清洁剂或者肥皂水;
7.将石膏制品硅胶按100:2-2.5进行配比混合搅拌均匀,并放入抽真空机抽真空(没有抽真空机的可以减少固化剂的添加量,延长固化时间,释放多余的气泡);
8.抽完真空后的硅胶均匀的涂刷在模种上, 层硅胶的厚度小于1mm,能够薄薄的盖住模种和油泥为准;待 层固化后(约15分钟),刷 层硅胶, 层固化剂的添加比例要比 层要高,硅胶固化时间控制在5-8分钟; 刷完 层或者第三层硅胶,待硅胶不在流动时,在硅胶上面粘贴一层纱布,用来增强硅胶的硬度,然后在均匀的刷上一层硅胶(可视产品大小适量增加纱布,一般不超过两层);
9.待石膏固化后即可做石膏外模。用切割好的硬纸板围在模种四周固定好,不能有缝隙,然后将调好的石膏倒入到模具内;待石膏固化后拆除纸板,对石膏外模的边缘进行修整,将另一面的油泥清理干净,重复上边的步骤制作另一边的石膏外模;
10待外模完全固化后,把纸板拆掉,将整个石膏外模和硅胶模具拆掉,检查硅胶模具,用剪刀对模具和外模进行修整。至此,一个石膏制品的硅胶模具就算全部完成了,一般24小时后在投入到生产中。
五、缩合型模具硅胶 人造玉石模具硅胶红叶乳白色硅胶 硬度选择:
缩合型硅胶参数表 | ||||||
外观 | 白色/半透明 | |||||
硬度(邵氏A) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
硫化剂添加(%) | 2-3 | |||||
动力粘(mPa.s) | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
拉伸强度(MPa) | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
撕裂强(KN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
伸长率(%) | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
密度(g/cm³) | 1.08 | 1.09 | ||||
操作时间(min) | 30-50 | 30-40 | 30-50 | |||
硫化时间(h) | 4-5 | 3-4 | 4-5 | |||
线收缩率(%) | 0.3 |
六、缩合型模具硅胶 人造玉石模具硅胶红叶乳白色硅胶 包装:
25kg/桶;200kg/桶;固化剂免费配送;室温保存,禁止暴晒;
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抗静电移印硅胶原材料 红叶硅胶源头厂家直销¥80.00
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